[实用新型]一种一体化便携式快速成型注塑模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种一体化便携式快速成型注塑模具，包括注塑下座、注塑上座、侧板、便携装置和顶出装置，所述注塑上座固定安装在注塑下座的上端，所述侧板固定安装在注塑下座的内部，所述便携装置固定安装在注塑上座的上端和注塑下座的下端，所述顶出装置固定安装在侧板之间。本实用新型通过设置便携装置，方便了对该注塑模具进行携带，从而便于将其带出去进行流动注塑作业或维修，且移动完毕后便于将零部件进行收纳，方便下次使用。通过设置顶出装置，使注塑产品在注塑完成后能够及时顶出，加快成型速度，避免了断电时则无法顶出的情况，便于将注塑产品取出，提高了注塑产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具设计技术领域，具体涉及一种一体化便携式快速成型注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

根据申请号为CN201820788735.9的中国专利名为“一种注塑模具集成装置”，解决的问题是在注塑后物件温度高，嵌入模具后难以取出，导致占用装置时间加长，降低了加工效率，该“一种注塑模具集成装置”采用使电磁铁通电并通过弹块将工件弹出，但是当设备突然断电则会无法将工件弹出，使用起来存在一定的限制性，成型速度较慢；同时且该专利提到的“一种注塑模具集成装置”如果出现损坏时需要带出去对其进行维修，而该专利也不方便进行携带，不便于快速拆装和成型作业，不利于流动作业。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种一体化便携式快速成型注塑模具，以解决现有的注塑模具的上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体化便携式快速成型注塑模具，包括注塑下座、注塑上座、侧板、便携装置和顶出装置，所述注塑上座固定安装在注塑下座的上端，所述侧板固定安装在注塑下座的内部，所述便携装置固定安装在注塑上座的上端和注塑下座的下端，所述顶出装置固定安装在侧板之间。

所述便携装置包括套筒，所述套筒的内部套设有拉杆，所述拉杆的下端固定安装有限位盘，所述套筒的两侧均固定安装有活塞壳，所述活塞壳的内部套设有活动杆，所述活动杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有活塞块，所述活动杆的一端转动连接有第一转杆，所述第一转杆的下端转动连接有限位块，所述注塑下座的底端转动连接有折叠滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出装置包括注塑底板，所述注塑底板的两侧均固定安装有第一滑套，所述侧板的内部固定安装有立杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑底板的下端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的下端转动连接有第二滑套，所述侧板之间固定安装有横杆，所述横杆的外表面套设有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转杆通过销轴与套筒之间转动连接，所述活塞块套设在活动杆的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑套套设在立杆的外表面，且第一滑套和立杆之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑套套设在横杆的外表面，且第二滑套和横杆之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑上座的下端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端固定安装有模头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一体化便携式快速成型注塑模具，具备以下有益效果：