[实用新型]一种加热均匀可以进行搅拌的色料玻璃日池炉

说明书

本实用新型公开了一种加热均匀可以进行搅拌的色料玻璃日池炉，包括玻璃日池炉外壳体、转动盘和玻璃日池炉支撑架，所述玻璃日池炉外壳体的左端上方设置有入料口，所述玻璃日池炉外壳体中间位置处的下方设置有出料口，所述玻璃日池炉外壳体的内部设置有玻璃液搅拌筒；在色料玻璃日池炉中插入四根支钼电极棒，通过电极发电加热，并按照电力线方向搅拌玻璃液，使其均匀，无缺陷的进入模具进行生产成型，电极插入方式为对角线插入，使玻璃液液面与液中、液底温度保持均匀，无温差，玻璃液按照电流方向运动，搅拌均匀，而且色料玻璃日池炉和转动盘之间进行反向的相互转动，使得搅拌加热更加充分高效。

技术领域

本实用新型涉及色料玻璃日池炉技术领域，尤其涉及一种加热均匀可以进行搅拌的色料玻璃日池炉。

背景技术

化妆品瓶自动化生产过程中，料道（料盆）中玻璃液为了保持温度需采用燃气或硅碳棒在料道（料盆）上方辐射加热，但由于靠近料道砖（料盆）处有散热，只是玻璃液产生温差，进而引起产品流线气泡等缺陷。

目前色料玻璃日池炉在生产加工化妆品瓶时还有一些不足之处，例如，在对玻璃液进行生产处理时，色料玻璃日池炉对玻璃液的搅拌不够充分，而且在搅拌过程中，不能有效的对玻璃液进行适当的加温处理，导致玻璃液产生温差，进而导致生产出来的化妆品瓶存在气泡斑点等缺陷，给化妆品瓶的生产加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对玻璃液进行生产处理时，色料玻璃日池炉对玻璃液的搅拌不够充分，而且在搅拌过程中，不能有效的对玻璃液进行适当的加温处理，导致玻璃液产生温差，进而导致生产出来的化妆品瓶存在气泡斑点等缺陷，给化妆品瓶的生产加工带来不便的缺点，而提出的一种加热均匀可以进行搅拌的色料玻璃日池炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加热均匀可以进行搅拌的色料玻璃日池炉，包括玻璃日池炉外壳体、转动盘和玻璃日池炉支撑架，所述玻璃日池炉外壳体的左端上方设置有入料口，所述玻璃日池炉外壳体中间位置处的下方设置有出料口，所述玻璃日池炉外壳体的内部设置有玻璃液搅拌筒，所述玻璃液搅拌筒的内部中间位置处设置有转动轴，所述转动轴的左右两端均设置有转动盘，所述转动盘的外端设置有固定轴承，所述转动盘的内端上设置有钼电极棒，所述玻璃日池炉外壳体的下方设置有玻璃日池炉支撑架，所述玻璃日池炉支撑架中间位置处的下方位于玻璃日池炉支撑架上设置有固定横梁，所述固定横梁的右端上设置有正转电机，所述固定横梁的左端上设置有反转电机，所述反转电机的左侧设置有皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带，所述玻璃日池炉支撑架的左端中间位置处设置有控制面板，所述转动盘的外表面中间位置处设置有轴承固定槽，所述转动盘的外部设置有转动环，所述转动盘的内表面中间位置处设置有转轴固定槽，所述转轴固定槽的外部位于转动盘的内表面上设置有钼电极棒固定槽，所述钼电极棒、正转电机和反转电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述转动盘与玻璃液搅拌筒之间通过固定轴承转动连接，所述固定轴承与反转电机之间通过皮带轮和皮带传动连接。

优选的，所述玻璃液搅拌筒与玻璃日池炉外壳体之间通过转动轴转动连接，所述转动轴与正转电机之间通过第一皮带轮和皮带传动连接。

优选的，所述转动盘与玻璃液搅拌筒之间通过转动环转动连接，所述转动盘与玻璃液搅拌筒之间转动方向相反。

优选的，所述转动盘共设置有两组，所述两组转动盘分别对应安装在玻璃液搅拌筒的左右两端上。

优选的，所述每组转动盘上均匀分布有四个钼电极棒固定槽，所述钼电极棒共设置有四根，所述四根钼电极棒交错安装在转动盘的钼电极棒固定槽中。