[实用新型]一种切割器散热系统

说明书

本实用新型公开了一种切割器散热系统,包括从上至下依次设置的切割架梁、轴承组件、电机固定板以及安装在电机固定板下方的切割器组件，切割架梁上设置有调焦镜组件，调焦镜组件伸入至轴承组件中，调焦镜组件、轴承组件以及切割器组件形成风流导流腔体，电机固定板上设置有风机，风机的出风口与风流导流腔体相连通；内圈上固定设置有从动轮，从动轮与切割架梁的下端面固定相连，轴承组件的外圈与内圈通过滚珠连接，外圈与电机固定板固定连接；电机固定板上设置有旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴上设置有驱动轮，驱动轮与从动轮通过同步带连接。本技术方案风机、风流导流腔体就能实现散热功能，结构简单，安装简易。

技术领域

本实用新型涉及舞台灯技术领域，更具体地，涉及一种切割器散热系统。

背景技术

传统的切割器组件旋转结构在使用过程中，存在以下问题：一方面，由于切割器组件旋转结构复杂，导致其加工成本高；同时，由于其结构复杂也使得其在安装过程中变得困难；此外，由于其结构复杂，导致其加工困难，加工困难的同时使得其精度难以保证，最后使得其轴向跳动大，在切割器组件旋转结构旋转的过程中，切割器组件旋转结构会发生抖动，存在脱落的风险。此外，传统的切割器散热系统结构需要增加一些结构性的辅助零件与多个驱动电机来完成风流的导向，存在结构复杂，安装不易，成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术切割器组件旋转结构精度不高的问题以及现有的切割器散热系统结构复杂，安装不便以及成本高的问题，提供一种切割器散热系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种切割器散热系统,包括从上至下依次设置的切割架梁、轴承组件、电机固定板以及安装在电机固定板下方的切割器组件，所述切割架梁上设置有调焦镜组件，所述调焦镜组件伸入至所述轴承组件中，所述调焦镜组件、轴承组件以及切割器组件形成风流导流腔体，所述电机固定板上设置有风机，所述风机的出风口与所述风流导流腔体相连通；其中所述轴承组件的内圈上固定设置有从动轮，所述从动轮与所述切割架梁的下端面固定相连，所述轴承组件的外圈与内圈通过滚珠连接，所述外圈与所述电机固定板固定连接；所述电机固定板上设置有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出轴上设置有驱动轮，所述驱动轮与所述从动轮通过同步带连接。

在本技术方案中，旋转驱动电机上的驱动轮与从动轮通过同步带连接，由于从动轮与切割架梁固定安装，且切割架梁为固定状态；从动轮与内圈固定连接，内圈与外圈通过滚珠连接，外圈固定安装在电机固定板上，当旋转驱动电机工作时，由于切割架梁为固定状态，从动轮与切割架梁固定连接，因此，在旋转驱动电机的作用下，轴承组件的外圈、电机固定板以及安装在电机固定板上的旋转驱动电机一起绕着内圈旋转；电机固定板旋转的同时带动切割器组件一起旋转。由于在本技术方案中，采用了轴承组件的设计，使得整个切割旋转结构的轴向精度高，运行平稳，安装更加方便，完全解决了以往切割旋转结构存在的脱落风险。此外，调焦镜组件、轴承组件以及切割器组件形成风流导流腔体，冷却风从风机的风口吹入到风流导流腔体中，风流可以在风流导流腔体内形成漩涡风后从切割器组件的中心孔中排出。本技术方案利用调焦镜组件、轴承组件、切割器组件以及风机就能实现散热功能，无需增加其它的结构就能完成散热功能。此外，旋转驱动电机设置在电机固定板上，旋转驱动电机可以随着电机固定板、切割器组件实现360度无极旋转，从而提高切割旋转结构的旋转范围，提高了舞台灯的光效。

优选地，所述外圈上固定设置有轴承座，所述轴承座与所述电机固定板固定连接。在本技术方案中，轴承座的设置增加了外圈与电机固定板之间连接的稳定性。

优选地，所述轴承座上设置有开口结构。在本技术方案中，开口结构的设置是为了将从风机吹出的风流导向轴承座中，从而导向风流导流腔体中各处。

优选地，所述风机的出风口形成有一敞口结构，所述敞口结构插接于所述开口结构中。在本技术方案中，敞口结构是为了与开口结构相适配，从而便于风机与轴承座之间的连接。