[实用新型]一种大跨度叠合板的预制底板用配筋生产线

说明书

本实用新型公布了一种大跨度叠合板的预制底板用配筋生产线，包括制筋设备、焊筋装置、扎筋平台，制筋设备包括机体，机体上水平相对设有夹板，夹板包括相第一夹板、第二夹板，第一夹板、第二夹板相对靠近的侧壁上均设有拉杆，另一侧通过可水平移动的伸缩机构与机体连接，拉杆其一端分别活动连接于第一夹板、第二夹板的内壁上，另一端设有卡合机构；第一夹板上的多个拉杆与第二夹板上的多个拉杆错位、间隔设置，且相邻两个拉杆设有卡合机构的一端通过等长的连杆铰接；焊筋装置截面为倒V形的焊接架；扎筋平台为方形，其周边上端等距设有限位槽。本实用新型的目的是，通过该生产线可一次性对钢筋弯折成连续V字形状，便于后续的制筋扎笼，提高效率。

技术领域

本实用新型属于建筑工程机械技术领域，具体为一种大跨度叠合板的预制底板用配筋生产线。

背景技术

叠合板（即叠合楼板）是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。

然而，现浇预制板在制筋时由于缺少相应的钢筋弯折设备，工人只能通过简易的工具来进行弯折处理，一方面，每次只能对钢筋的少部分弯折，效率极其低下，用人成本增加，另一方面另因为不是一次成性加工，导致各个部件弯折的程度、尺寸不统一，后期扎笼时，不能扎到一起或很费劲，势必耽误一部分工时，因此，为了适应当前装配建筑发展的大好趋势，有必要开发一种效率相对较高的制筋生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种大跨度叠合板的预制底板用配筋生产线，该制筋生产线可一次性对钢筋弯折成连续V字形状，一致性好，便于后续的制筋扎笼，效率大幅提高。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大跨度叠合板的预制底板用配筋生产线，包括制筋设备、焊筋装置、扎筋平台，所述制筋设备包括机体，所述机体上水平相对设有可移动的夹板，夹板包括相平行的第一夹板、第二夹板，第一夹板、第二夹板相对靠近的侧壁上均设有拉杆，另一侧通过可水平移动的伸缩机构与机体连接，拉杆其一端分别活动连接于第一夹板、第二夹板的内壁上，另一端设有卡合机构；第一夹板上的多个拉杆与第二夹板上的多个拉杆错位、间隔设置，且相邻两个拉杆设有卡合机构的一端通过等长的连杆铰接；所述焊筋装置截面为倒V形的焊接架；所述扎筋平台为方形，其周边上端等距设有限位槽。

进一步的，每个所述的拉杆上贯穿设有滑块，滑块可沿夹板的延伸方向移动，其靠近卡合机构的一侧设有V形槽。

进一步的，所述滑块设有卡齿，所述机体上沿夹板的延伸方向设有与之相配合的滑槽。

进一步的，所述卡合机构为两个竖直设置的限位柱。

进一步的，所述第一夹板、第二夹板相对靠近的侧壁上均设有沿其延伸方向的导轨槽，所述拉杆远离卡合机构的一端设有与导轨槽相配合的滚轮。

进一步的，所述伸缩机构为油缸。

进一步的，所述第一夹板、第二夹板与机体之间设有与油缸同向的导向组件。

进一步的，所述焊接架两侧均设有挡边。

进一步的，所述焊接架上端设有U形卡座。

进一步的，所述限位槽上端开口成V形设置。

本实用新型的有益效果：该制筋生产线可一次性对钢筋弯折成连续V字形状，一致性好，便于后续的制筋扎笼，效率大幅提高。

1、本实用新型中当拉杆对钢筋进行抖动时，通过V形槽施力，迫使钢筋形成较标准的V形，保证最终成品的一致性。