[实用新型]用于电池单体的壳体、电池单体以及电池包

说明书

本实用新型提供了一种用于电池单体的壳体、电池单体以及电池包，用于电池单体的壳体包括：壳体本体，所述壳体本体一端具有盖板安装口，所述壳体本体的所述一端具有安装台阶，所述安装台阶构造有弱化结构，所述安装台阶适于与所述电池单体的上盖固定。由此，通过设置安装台阶，能够便于上盖与壳体本体的装配，可以提升上盖与壳体本体的装配速率。

相关申请的交叉引用

本申请要求蜂巢能源科技有限公司、于2019年05月30日提交的、发明名称为“用于电池单体的壳体、电池单体以及电池包”的、中国专利申请号“201920808191.2”的优先权。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种用于电池单体的壳体、电池单体以及电池包。

背景技术

相关技术中，锂离子电池生产过程中，上盖与壳体一般采用激光焊接在一起，激光焊接方式对材料要求较高，若焊接材料表面光亮度过高或者粗糙度较低，极易产生高反现象，造成不良，情况严重可能烧毁光纤。若采用振镜焊接方式，可避免高反现象发生，不过焊接熔深融宽一致性较差，焊接精度较低。并且，在焊接过程中，易造成焊接轨迹偏移，导致焊接速率较低。同时，市场上的主流激光焊接机光电转换效率均低于40％，能量利用率较低，焊接过程中，产生较多金属粉尘，会对产品品质造成影响，除尘装置增加设备成本。另外，焊接过程中产生大量的热量，热影响区会将结构件损坏，造成很大安全隐患。在锂离子电池装配过程中，上盖与壳体对接精度不高，造成装配效率下降。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于电池单体的壳体，以解决电池单体装配效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于电池单体的壳体包括：壳体本体，所述壳体本体一端具有盖板安装口，所述壳体本体的所述一端具有安装台阶，所述安装台阶构造有弱化结构，所述安装台阶适于与所述电池单体的上盖固定。

在本实用新型的一些示例中，所述安装台阶包括：第一连接部和第二连接部，所述第一连接部连接在所述壳体本体与所述第二连接部之间，所述弱化结构形成在所述第一连接部上。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接部的至少一部分的厚度减薄以形成所述弱化结构。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接部包括：第一子连接部、第二子连接部和第三子连接部，所述第一子连接部连接在所述壳体本体与所述第二子连接部之间，所述第二子连接部连接在所述第一子连接部和所述第三子连接部之间，所述第三子连接部连接在所述第二子连接部和所述第二连接部之间，所述第二子连接部的厚度小于所述第一子连接部、所述第三子连接部的厚度。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接部通过削薄拉伸形成。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接部向着远离所述壳体本体的中心的方向延伸，使得所述第二连接部凸出所述壳体本体的外表面。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于电池单体的壳体具有以下优势：

根据本实用新型的用于电池单体的壳体，通过设置安装台阶，能够便于上盖与壳体本体的装配，可以提升上盖与壳体本体的装配速率。

本实用新型的另一目的在于提出一种电池单体。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池单体，包括上述的用于电池单体的壳体和上盖，所述上盖设置于所述盖板安装口。

在本实用新型的一些示例中，所述上盖与所述安装台阶焊接。

在本实用新型的一些示例中，所述上盖与所述安装台阶焊接后，所述第二连接部的外表面与所述壳体本体的外表面平齐。