[实用新型]一种磁齿轮复合电机装配胎具

说明书

本实用新型涉及磁齿轮装配技术领域，且公开了一种磁齿轮复合电机装配胎具，包括支撑架，支撑架内侧的底部与托板的一端固定连接，托板的上表面与复合电机的底部固定连接，复合电机的一侧与磁齿轮组合的一侧固定连接，磁齿轮组合的另一侧与转轴的一端固定连接，转轴的外表面与皮带轮一插接，皮带轮一通过皮带与皮带轮二固定连接，皮带轮二套接于螺纹套管外表面的中部。该磁齿轮复合电机装配胎具，通过磁齿轮复合电机的转动将模具内部两侧的弧形杆向胎的两侧运动，实现对胎的固定，达到在对装配胎具过程中固定的目的，解决了传统装配胎具过程中结构复杂，设备的部件在使用过程中容易磨损老化，影响设备的正常运行，耽误生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及磁齿轮装配技术领域，具体为一种磁齿轮复合电机装配胎具。

背景技术

磁齿轮复合电机是随着磁场调制型磁力齿轮而逐渐兴起的一种新型电机，是将磁场调制型磁力齿轮同永磁电机进行紧凑复合，以实现低速大转矩输出的一种技术。

现有的装配胎具的设备大多存在一些局限性，结构复杂，设备的部件在使用过程中容易磨损老化，影响设备的正常运行，耽误生产。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁齿轮复合电机装配胎具，具备使用磁齿轮复合电机作为动力结构，降低设备运行过程中的磨损率，使得装配胎具的过程中更加迅速，降低装配胎具过程中生产成本，提高装配胎具的工作效率，操作简单，减少工人的使用量，省时省力，降低工人的劳动强度等优点，解决了结构复杂，设备的部件在使用过程中容易磨损老化，影响设备的正常运行，耽误生产的问题。

（二）技术方案

为实现上述降低设备运行过程中的磨损率，使得装配胎具的过程中更加迅速，降低装配胎具过程中生产成本，提高装配胎具的工作效率，操作简单，减少工人的使用量，省时省力，降低工人的劳动强度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁齿轮复合电机装配胎具，包括支撑架，支撑架内侧的底部与托板的一端固定连接，托板的上表面与复合电机的底部固定连接，复合电机的一侧与磁齿轮组合的一侧固定连接，磁齿轮组合的另一侧与转轴的一端固定连接，转轴的外表面与皮带轮一插接，皮带轮一通过皮带与皮带轮二固定连接，皮带轮二套接于螺纹套管外表面的中部，螺纹套管一端的外表面与轴承的内圈插接，轴承的底部与控制柜内壁的底部固定连接，控制柜的底部与支撑架的顶部固定连接。

螺纹套管的一端与螺纹轴一端的外表面套接，螺纹轴的另一端与转动杆一外表面的一侧固定连接，转动杆一的一端与固定架一的一侧插接，转动杆一外表面的另一侧与连接杆一的一端固定连接，连接杆一的另一端与转动杆二外表面的一端固定连接，转动杆二的一端与固定架二的一侧插接，固定架二远离转动杆二的一端与滑槽的一侧滑动连接，滑槽的另一侧与固定柱内壁的一侧固定连接，固定柱的底部与支撑架上表面的一端固定连接，转动杆二外表面的另一侧与连接杆二的一端固定连接，连接杆二的另一端部与转动杆三外表面的一侧固定连接，转动杆三的一端与固定架三的一侧插接，固定架三的顶部与固定柱的一侧滑动连接，转动杆三外表面的另一侧与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与弧形杆的一侧固定连接。

优选的，螺纹轴的数量为两个，两个螺纹轴对称套接于螺纹套管的两端。

优选的，弧形杆的数量为两个，两个弧形杆通过支撑杆对称设置于模具得两侧。

优选的，滑槽的数量为两个，两个滑槽对称设置于两个固定柱的内壁，并且两个滑槽的表面均滑动连接有固定架二。

优选的，控制柜的顶部固定设置有模具，并且模具内壁的一侧固定设置有固定套管，固定套管套接于支撑杆的外表面。

优选的，轴承的数量为两个，两个轴承套接于螺纹套管的两端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁齿轮复合电机装配胎具，具备以下有益效果：