[实用新型]一种新型锂电池隔膜喷涂装置

说明书

本实用新型涉及一种新型锂电池隔膜喷涂装置及其使用方法，包括M面喷涂组件、N面喷涂组件、转盘、供料系统、回料系统、回料槽、冷却系统、过滤器、控制系统、联动调节装置、烘箱组件、张力调节装置、隔膜、供液泵，所述供料装置由供料泵及流量计模块、需将供料系统整合为一体、且供料罐带有搅拌功能防止浆料沉淀，搅拌杆由电机控制，所述M面喷涂组件与N面喷涂组件实现速度联动控制，所述烘箱组件可将隔膜双面同时烘干。本实用新型具有操作方便、涂布效果好、工作效率高、节省成本等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种新型锂电池隔膜喷涂装置。

背景技术

随着科学技术的发展，锂电池已成为动力电池发展的主流，其具有比能量高、工作温度范围宽、放电平稳等优点，但目前在使用过程中还存在各种安全隐患，制约其发展。安全性是电池必须考虑的因素，其中隔膜的闭孔温度和破膜温度是锂离子电池保障安全性的重要指标。现有锂电池主要由正极、负极、电解液及隔膜组成，隔膜的主要作用是将正极和负极隔开，防止正负极片直接接触而产生短路，防止电子通过，允许离子通过；其性能的优劣决定着电池的界面结构和内阻，进而影响着锂电池的容量、循环性、充放电电流密度等关键特性，因此隔膜性能的优劣对于提高电池的综合性能起重要的作用。

隔膜涂覆效果直接影响着隔膜的性能，现有双面涂覆设备工作效率低，结构复杂，成本高，占用空间大，喷涂效果不理想，间接增加了隔膜涂覆和锂电池的安全隐患。根据现状，本实用新型一种新型锂电池隔膜喷涂装置占用空间小，生产效率高，单双面切换方便，监控全面，生产有利于保证隔膜产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型锂电池隔膜喷涂装置及其使用方法，以解决现有技术中因监控不全面，切换不方便、涂布不均匀的问题。

为解决上述技术问题，一种新型锂电池隔膜喷涂装置及其使用方法，其特征在于：包括控制系统、联动调节装置、供料系统、过滤器A、转盘、M面喷涂组件、N面喷涂组件、隔膜、烘箱组件、回料槽、过滤器B、回料系统、供液泵，所述控制系统和联动调节装置同时与供料系统相连接，所述供料系统设有过滤器A，所述过滤器A连接至转盘喷头，所述转盘包括M面喷涂转盘和N面喷涂转盘，所述M面喷涂转盘和N面喷涂转盘分别设置在M面喷涂组件和N面喷涂组件内部，平行对称设置在隔膜的M面和N面两侧，所述M面喷涂组件和N面喷涂组件的上端设置烘箱组件，所述烘箱组件包括垂直烘箱和水平烘箱，所述烘箱组件平行对称设置在隔膜的两侧，所述M面喷涂组件和N面喷涂组件的下端分别设置有回料槽，所述回料槽的下端经回料管道连接过滤器B，所述过滤器B将浆料过滤输送至回料系统，所述回料系统一端与供液泵连接，所述供液泵另一端与供料系统相连接。

所述转盘侧端设置冷却系统，通过冷却管道相连接，所述冷却系统另一侧与联动调节装置连接。

所述M面喷涂组件和N面喷涂组件分别设置有张力调节装置，可独立检测并调节张力。

所述张力调节装置包括张力传感器和执行机构，通过接收张力传感器传送的信号，由内部的智能PID算法运算处理后输出信号，调节执行机构，以控制张力大小。

所述M面喷涂组件和N面喷涂组件分别设置有位置调节装置，调节转盘与隔膜的距离和角度。

所述位置调节装置包括机架导轨、丝杠、升降台、调节手轮，所述导轨设置在M面喷涂组件和N面喷涂组件的机架底端，所述丝杠设置在导轨的机架侧端，与导轨平行，所述调节手轮与丝杠连接，调节丝杠进给量；所述升降台一端设置在导轨的底部，另一端与控制系统相连接。

所述M面喷涂组件和N面喷涂组件的设有转盘喷涂调节装置。

所述转盘喷涂调节装置包括旋转台、转盘导轨、升降机构、电机，所述旋转台设置在转盘低部，调节转盘角度，所述转盘导轨设置在旋转台底部，所述升降机构设置在导轨设置低部，所述转盘由电机驱动。