[实用新型]一种绞龙空间隔离防粉尘装置有效
申请号: | 201922073659.0 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN210972738U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 甘义;王彦军;隋会光;周广林 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨联科自动化技术开发有限公司 |
主分类号: | B65G33/32 | 分类号: | B65G33/32 |
代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所 23118 | 代理人: | 陈晓光 |
地址: | 150090 黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空间 隔离 粉尘 装置 | ||
绞龙空间隔离防粉尘装置。目前,绞龙设备密封处由于绞龙长期旋转,磨损量越来越大,粉类物料由于间隙变大后透过密封装置直接进入轴承内,导致密封处糊化及轴承抱死,一种绞龙空间隔离防粉尘装置,其组成包括:所述的绞龙空间隔离防粉尘装置包括绞龙槽体(1)、固定隔料挡板(2)、毛毡密封圈(3)、轴承(4)、骨架密封圈(5)、旋转挡料盘(6)、定位螺钉(7)和绞龙(8),旋转挡料盘通过定位螺钉固定在绞龙的转轴上随绞龙转动,绞龙转动时带动毛毡密封圈和骨架密封圈转动,毛毡密封圈和骨架密封圈镶嵌在绞龙槽体内,绞龙通过轴承连接在绞龙槽体上,隔料挡板通过螺钉连接在绞龙槽体上。本实用新型应用于机械领域。
技术领域:
本实用新型涉及一种绞龙空间隔离防粉尘装置。
背景技术:
绞龙设备密封处由于绞龙长期旋转,磨损量越来越大,粉类物料由于间隙变大后透过密封装置直接进入轴承内,导致密封处糊化及轴承抱死,为了减少轴承抱死故障及密封处糊化影响发货产品质量,经过长期观察发现粉料进入密封处原因,利用物料受重力自然下落原理发明此方法,并在设备上试验发现效果很明显。保证使用企业设备稳定生产,减少故障率。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种绞龙空间隔离防粉尘装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种绞龙空间隔离防粉尘装置,其组成包括:绞龙槽体、固定隔料挡板、毛毡密封圈、轴承、骨架密封圈、旋转挡料盘、定位螺钉和绞龙,所述的旋转挡料盘通过定位螺钉固定在所述的绞龙的转轴上,所述的毛毡密封圈和所述的骨架密封圈镶嵌在所述的绞龙槽体内,所述的绞龙通过所述的轴承连接在所述的绞龙槽体上,所述的隔料挡板通过螺钉连接在所述的绞龙槽体上。
所述的绞龙空间隔离防粉尘装置,所述的固定隔料挡板和所述的绞龙槽体立筒之间形成腔体隔绝粉尘。
所述的绞龙空间隔离防粉尘装置,所述的轴承为UCFU205轴承。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型结构简单,利用固定隔料挡板和绞龙槽体立筒间形成的腔体,使粉尘在腔室内自然下落隔绝粉尘减少粉尘进入轴承。可快速安装拆卸,对原有设备简单改造即可实现。效果好,可隔绝粉尘直接进入密封处,避免轴承进粉抱死。
本实用新型利用固定隔料挡板和绞龙槽体立筒间形成的腔体隔绝粉尘,使粉尘在腔室内自然下落,减少直接进入密封装置内,减少粉尘进入轴承。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的俯视图。
附图3是附图1的左视图。
附图4是附图1的局部放大图。
图中:1、绞龙槽体,2、固定隔料挡板,3、毛毡密封圈,4、轴承,5、骨架密封圈,6、旋转挡料盘,7、定位螺钉,8、绞龙。
具体实施方式:
实施例1:
一种绞龙空间隔离防粉尘装置,其组成包括:绞龙槽体1、固定隔料挡板2、毛毡密封圈3、轴承4、骨架密封圈5、旋转挡料盘6、定位螺钉7和绞龙8,所述的旋转挡料盘通过定位螺钉固定在所述的绞龙的转轴上随所述的绞龙转动,所述的绞龙转动时带动所述的毛毡密封圈和所述的骨架密封圈转动,所述的毛毡密封圈和所述的骨架密封圈镶嵌在所述的绞龙槽体内,所述的绞龙通过所述的轴承连接在所述的绞龙槽体上,所述的隔料挡板通过螺钉连接在所述的绞龙槽体上。
实施例2:
根据实施例1所述的绞龙空间隔离防粉尘装置,所述的固定隔料挡板和所述的绞龙槽体立筒之间形成腔体隔绝粉尘。
实施例3:
根据实施例1或2所述的绞龙空间隔离防粉尘装置,所述的轴承为UCFU205轴承。
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