[实用新型]涂胶机

说明书

本实用新型提供了一种涂胶机，包括进料输送装置、涂胶装置和出料输送装置，其中涂胶装置安装在进料输送装置与出料输送装置之间，所述涂胶装置包括机架，所述机架上设置有两条并排间隔设置在进料输送装置后方的进料排列机构，每个进料排列机构的出料口处均安装有旋叶转盘，旋叶转盘的底部安装有转盘驱动电机，旋叶转盘相邻两旋叶之间形成底盘夹口，位于旋叶转盘内侧夹口的下方安装有顶起机构，所述顶起机构的上方对应安装有涂胶装置。本涂胶机，可以实现机油滤清器底盘的自动进料、涂胶和卸料，生产效率高，产品质量好。

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体涉及一种涂胶机。

背景技术

机油滤清器，又称机油格，用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。机油滤清器的底盘是机油滤清器用于承压和与外部设备对接的关键部件。机油滤清器的底盘在加工过程中需要在特定的点位进行涂胶粘合，现有的工艺中，一般采用人工涂胶，即通过人工在底盘特定位置涂上胶水后，然后进行粘合。人工涂胶不仅效率低下，而且涂胶的位置、胶量都无法保证，对产品的质量有很大的不利影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种涂胶机，可以实现机油滤清器底盘的自动进料、涂胶和卸料，生产效率高，产品质量好。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种涂胶机，包括：进料输送装置、涂胶装置和出料输送装置，其中涂胶装置安装在进料输送装置与出料输送装置之间，所述涂胶装置包括机架，所述机架上设置有两条并排间隔设置在进料输送装置后方的进料排列机构，每个进料排列机构的出料口处均安装有旋叶转盘，旋叶转盘的底部安装有转盘驱动电机，旋叶转盘相邻两旋叶之间形成底盘夹口，位于旋叶转盘内侧夹口的下方安装有顶起机构，所述顶起机构的上方对应安装有涂胶装置。

在上述技术方案中，实际生产时，底盘放置在进料输送装置上，通过进料输送装置将底盘输送至涂胶装置的进料排列机构内进行位置的排列，然后通过转盘驱动电机驱动旋叶转盘转动，利用旋叶转盘相邻两旋叶之间形成的底盘夹口进行逐一进料，当旋叶转盘将底盘转动至顶起机构的上方时，顶起机构将底盘向上顶起并与安装在顶起机构上方的涂胶装置接触，通过涂胶装置在底盘表面涂胶，然后顶起机构复位，涂胶后的底盘重新回到旋叶转盘的底盘夹口内，转盘驱动电机驱动旋叶转盘再次转动，并将涂胶好的底盘输送至出料输送装置上，进行后续的加工。

优选的，所述顶起机构包括旋转驱动电机，位于每个旋叶转盘内侧夹口的下方均安装有凸轮顶块，凸轮顶块的底部安装有转轴，转轴底部与驱动电机之间通过皮带连接。在实际运行过程中，驱动电机驱动转轴旋转，转轴在旋转的过程中驱动凸轮顶块周期性的顶起、回落，从而可以实现对放置在凸轮顶块正上方的底盘的顶起、回落。

优选的，所述涂胶装置包括涂胶机架、涂料驱动电机、丝杆、滑块和涂胶头，其中丝杆横向安装在涂胶机架的顶部，涂料驱动电机安装在涂胶机架上且与丝杆的一端连接，滑块套接在丝杆上，两个涂胶头分别固定在滑块的左右两侧，且涂胶头位于凸轮顶块的正上方。在实际生产过程中，通过涂料驱动电机驱动丝杆转动，进而可以带动滑块移动，以便精确调节涂胶头的位置，涂胶头的位置稳定后，顶起机构将底盘顶起后与涂胶头接触，实现对底盘的自动涂胶。

优选的，所述进料排列机构包括进料机架、从动辊、主动辊、边侧挡板、皮带和进料驱动电机，其中从动辊和主动辊分别固定安装在进料机架的前后两端，皮带套接在从动辊和主动辊之间，进料驱动电机安装在进料机架上且与主动辊连接，两向内倾斜向下设置的边侧挡板对称安装在进料机架的顶部。在实际生产过程中，进料驱动电机驱动主动辊转动，从而可以带动放置在皮带上的底盘向前移动，并且通过设置在机架顶部的两向内倾斜向下设置的边侧挡板对底盘进行规整，达到有序排列的效果。

优选的，两进料排列机构中的主动辊之间通过传动连杆连接，保证两进料排列机构同步运动。

优选的，所述进料输送装置和出料输送装置的结构相同，均为皮带输送机。