[实用新型]一种半自磨机

说明书

本实用新型公开了一种半自磨机，包括筒体和进料小车，所述进料小车包括入料口和溜筒，所述筒体上设置有与溜筒连通的进料口，其特征在于，所述入料口下方设置有缓冲平台，所述缓冲平台包括接料板、设置有多组固定在接料板下方的滑杆、套设在滑杆外并固定在溜筒上的滑筒以及套设在滑杆上的缓冲弹簧，通过接料板和弹簧减震既能够降低矿料对接料板的冲击力，也不会使得矿料在接料板上产生堆积，保证矿料加工。

技术领域

本申请涉及矿山选矿设备技术领域，具体而言，涉及一种半自磨机。

背景技术

半自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功能的磨矿设备，广泛应用于黑色与有色金属选矿等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。在国内，使用半自磨机的工艺流程比较普遍，因为使用半自磨机，可以起到简化选矿工艺流程，改善操作条件，减轻了员工劳动强度、不仅能减少建厂的基建费用，而且能降低生产运营成本，更有利于实现选矿厂生产的自动化。半自磨机不仅具有粉磨功能，还兼有破碎功能，所以其进料的矿块粒度一般比球磨机的大，进料矿块粒度一般在150mm—200mm之间，目前半自磨机进料主要通过给料小车将皮带运输机传送的物料传送至半自磨机筒体内，当皮带上的矿石进入给料小车后，矿石在给料小车的落矿点形成较大冲击，因此给料小车的落矿点位置易磨损，一般一个月左右，给料小车的落矿点处的衬板即被磨穿，需停工维修或更换。

中国实用新型专利【201420600652.4】公开了一种半自磨机进料装置，通过在小车内的落矿点设置一次、二次落矿缓冲平台，解决了下矿时矿料与溜槽冲击力较大，溜槽易磨损的问题，且进料的溜槽末端延伸至半自磨机筒体进料口衬套的上方，避免了半自磨机进料口衬套的磨损，延长其使用周期，减少了维修次数，降低了生产成本。但是该方案虽然采用了两次落矿缓冲的方案来降低矿料对落矿点的冲击，但是由于一次落矿缓冲平台仍然需要面对较大的冲击，同时矿料容易堆积在一次落矿缓冲平台上，导致矿料不能进入半自磨机内。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种能够提高进料小车使用寿命的半自磨机。

本申请实施例提供了一种半自磨机，包括筒体和进料小车，所述进料小车包括入料口和溜筒，所述筒体上设置有与溜筒连通的进料口，其特征在于，所述入料口下方设置有缓冲平台，所述缓冲平台包括接料板、设置有多组固定在接料板下方的滑杆、套设在滑杆外并固定在溜筒上的滑筒以及套设在滑杆上的缓冲弹簧。

在上述实现过程中，当矿料经过传送带传输到入料口上方之后，矿料经过入料口掉落进进料小车，落到接料板上，接料板承受冲击力之后压迫弹簧向下收缩，然后矿料掉落进溜筒内再通过进料口进入半自磨机，通过弹簧减震既能够降低矿料对接料板的冲击力，也不会使得矿料在接料板上产生堆积，保证矿料加工。

进一步地，所述滑杆的数量为四根，四根所述滑杆固定在接料板的四角。

进一步的，所述接料板靠近进料口一端设置有挡板，所述挡板远离进料口一侧设置有与挡板贴合的密封板，挡板和密封板配合，避免矿料进入接料板下方，对弹簧、滑筒以及滑杆产生损害。

进一步的，所述入料口的侧壁上设置有倾斜的挡料板，挡料板将矿料挡住，避免其通过入料口侧壁与接料板之间的缝隙进入接料板下方。

进一步的，所述接料板上设置有防磨块，降低接料板的磨损，提高接料板的使用寿命。

进一步的，所述接料板倾斜设置，所述接料板远离接料口一端的高度高于接料板靠近进料口一端的高度，便于矿料从接料板进入溜筒。

进一步的，所述接料板与滑杆之间采用螺栓固定，便于更换接料板。

附图说明