[实用新型]一种陶瓷生产车间专用除尘装置

说明书

一种陶瓷生产车间专用除尘装置，包括第一主体、第二主体、清灰刷、循环泵、第一连接管、喷洒件、第二连接管、排气管、沉淀箱和集液室；第一主体上设有电机，电机上设有转轴，转轴穿过第一主体并与转盘连接，清灰刷设置在转盘上并与输送带贴紧；循环泵设置在第一主体上，第一连接管设置在循环泵的出液端并穿过第一主体与喷洒件连接；排气管设置在第一主体上，且排气管内设有过滤网和风扇；沉淀箱与第二主体滑动连接，沉淀箱上设有筛网，第二连接管设置在循环泵的进液端并穿过第二主体与集液室连通；螺栓穿过第一固定件、输送带支架和第二固定件并与螺母螺纹连接。本实用新型能及时的清除粉尘，除尘效果好，除尘过程节能环保。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种陶瓷生产车间专用除尘装置。

背景技术

陶瓷生产需要多个车间配合加工，每个车间都相应的有灰尘，但是在陶瓷加工的原料车间，粉尘最多，粉料通过皮带，通常采用多段皮带接力输送，皮带的震动造成的扬尘以及皮带转接点的落差造成扬尘；从皮带到各料罐时，落差大加上料罐反冲气流产生扬尘，极大的影响了操作者健康安全的工作环境，因此在陶瓷加工车间需要使用除尘设备对烟尘进行处理；目前现有的车间的除尘措施往往是在车间的入口处或车间顶部设置除尘装置，效果较差，不能及时的将粉尘去除。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种陶瓷生产车间专用除尘装置，能及时的清除粉尘，除尘效果好，除尘过程节能环保。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种陶瓷生产车间专用除尘装置，包括第一主体、第二主体、输送带、转盘、清灰刷、循环泵、第一连接管、喷洒件、第二连接管、排气管、沉淀箱、集液室、第一固定件、第二固定件、螺栓、螺母和输送带支架；

第一主体上设有电机，电机上设有转轴，转轴穿过第一主体并与转盘连接，清灰刷设置在转盘上并与输送带贴紧；循环泵设置在第一主体上，第一连接管设置在循环泵的出液端并穿过第一主体与喷洒件连接；排气管设置在第一主体上，且排气管内设有过滤网和风扇，风扇位于过滤网的上方且位于第一主体的外围；

第二主体内设有凹槽，沉淀箱与第二主体滑动连接，沉淀箱上设有筛网，沉淀箱与第二主体之间形成集液室，第二连接管设置在循环泵的进液端上并穿过第二主体与集液室连通；

第一固定件设置在第一主体上，且第一固定件上设有通孔；第二固定件设置在第二主体上，且第二固定件上对应设有通孔；螺栓穿过第一固定件、输送带支架和第二固定件并与螺母螺纹连接。

优选的，第二连接管为软管。

优选的，还包括喷洒孔；

喷洒件上设有喷洒孔。

优选的，喷洒孔的数目为多组。

优选的，还包括密封件；

密封件设置在第一主体上。

优选的，第一固定件的数目为多组。

优选的，第二固定件的数目为多组。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过螺栓和螺母将第一主体和第二主体固定在输送带支架上，固定方式简单，且适应性强，便于安装；输送带穿过第一主体和第二主体，设置在转盘底部的清灰刷转动并清理输送带上的粉尘，并通过喷洒件喷出液体清理输送带和一部分装置内扬起的灰尘；污水流淌到沉淀箱后，通过沉淀箱上的筛网将污水中的粉尘和液体分离，分离后的粉尘可通过抽出沉淀箱将粉尘清理，分离后的液体通过第二连接管和循环泵用来循环使用，节能环保，不会造成资源浪费；排气管将部分扬尘过滤后排出，多重工序使粉尘清理更干净，效果更好。

附图说明