[实用新型]一种钢管外壁喷砂设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管外壁喷砂设备，涉及钢管除锈设备领域，包括喷砂机和除锈室，除锈室与喷砂机之间固设有与两者连通的输砂管，输砂管的周侧固设有多个与之连通的喷砂斗，除锈室顶部开设有与喷砂斗一一对应的喷射口。除锈室内相对的两个侧壁分别开设有便于钢管进出的入口和出口且两侧壁之间固设有转轴，转轴上摆动设置有滑轨且滑轨上端面往复平移设置有支撑板，支撑板上端面沿其长度方向的两端均转动设置有用于运输钢管进出除锈室的送料辊。该实用新型可同时打磨多根钢管，并且支撑板的水平往复运动和来回摆动使得钢管外壁都能被均匀打磨，相较于人工，除锈质量和除锈效率得到了很大的提升。同时提高了砂料的回收利用率，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及钢管除锈设备领域，尤其涉及一种钢管外壁喷砂设备。

背景技术

钢管在存放和运输过程中由于发生氧化反应而生成锈蚀层，锈蚀层会降低涂层与钢管之间的附着力，随着氧化反应的加深，涂层甚至会随着锈蚀的加深而脱落，严重影响喷漆或者电镀的质量。因而需要对钢管进行除锈处理，现有钢管外壁的除锈方法一般有人工打磨除锈、化工除锈、喷砂除锈等，其中喷砂除锈使用较多。

喷砂除锈是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将砂料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外壁的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

目前喷砂除锈多为人工操作，使用喷枪对钢管外壁进行喷砂打磨，但是人工操作除锈效率低，特别是对于大型管材，人工无法精确地控制喷枪与管材外壁的距离，造成打磨不均匀，无法保证除锈质量，并且产生的大量粉尘会对人体造成极大的损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管外壁喷砂设备，可同时打磨多根钢管，并实现了钢管外壁的均匀打磨，相较于人工，除锈质量和除锈效率得到了很大的提升。同时实现了砂料的回收循环利用，提高了砂料的利用率，降低了成本。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管外壁喷砂设备，包括喷砂机和除锈室，所述除锈室与所述喷砂机之间固设有与两者连通的输砂管，所述输砂管的周侧固设有多个与之连通的喷砂斗，所述除锈室顶部开设有与所述喷砂斗一一对应的喷射口；所述除锈室内相对的两个侧壁分别开设有便于钢管进出的入口和出口且两侧壁之间固设有转轴，所述转轴上摆动设置有滑轨且所述滑轨上端面往复平移设置有支撑板；所述支撑板于其长度方向的两端均转动设置有用于运输钢管进出所述除锈室的送料辊。

通过采用上述技术方案，首先，送料辊将待加工钢管从入口运入除锈室内，并沿着支撑板长度方向平放于支撑板上。接着，喷砂机向除锈室内喷射高速喷射流，将砂料和空气的混合物喷射到待加工钢管的外壁上进行除锈。支撑板在滑轨上做水平往复运动，使得超出喷射范围的钢管外壁也能被砂料均匀打磨。同时，滑轨绕着转轴的轴线往复摆动，从而带动支撑板上的钢管来回滚动，钢管的所有外壁均能被砂料打磨。并且掉落在支撑板上的大部分砂料随着支撑板的摆动而从支撑板的一侧滑落，不会堆积在支撑板上，影响喷砂除锈的正常运作。当钢管加工完成后，送料辊将其从出口运出除锈室外。

进一步设置为：所述滑轨下端面于其长度方向的两侧均铰接连接有连杆，所述连杆远离所述滑轨的一端均铰接连接有固设于所述除锈室底部的液压缸。

通过采用上述技术方案，两个液压缸活塞杆的运动方向相反，其中一个液压缸的活塞杆竖直向上移动，另一个液压缸的活塞杆则竖直向下移动，通过活塞杆和连杆的连动作用，带动滑轨绕着转轴来回摆动，从而驱使支撑板上的钢管滚动，钢管原来背向喷射口的一侧朝向喷射口，实现了钢管的外壁均能被喷砂打磨，不会出现打磨死角。