[实用新型]一种高浓盐水中有机物分离专用设备

说明书

本实用新型公开了一种高浓盐水中有机物分离专用设备，包括机体，所述机体的上端固定连接有机顶，所述机顶的侧壁上贯穿并螺纹连接有盖板，所述盖板的下端侧壁上通过两个抵柱共同固定连接有挡板，所述挡板的侧壁上等间距贯穿设有多个第一微孔，所述机体内自上至下设有第一安装框和第二安装框，所述第一安装框和第二安装框的侧壁均与机体的内壁滑动连接且相抵接触，所述第一安装框内设有膜分离腔。本实用新型活性炭和分离膜均设置在机体内，形成一体化有机物分离，能够方便地对活性炭和分离膜进行更换，且更换操作简单方便，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种高浓盐水中有机物分离专用设备。

背景技术

目前，由于工业发展导致环境污染问题过于严重，所以对于工业方面的环保显得尤为迫切，可通过各种环保用处理设备，对工业废弃物进行处理后排放，从而协调人类与环境的关系；在石油化工、煤化工、冶金、制药、印染、造纸等工业生产过程种产生大量的高浓盐水高有机物废水，如果直接排放不仅造成资源的浪费，还会造成环境的污染；而对于高浓盐水高有机物废水的处理常常需要先对酚类等有机物进行分离，再将高浓盐水进行浓缩成原盐或者直接可以进入离子膜电解工序的高浓度清液，目前常常采用活性炭吸附和膜分离的方法来实现有机物的分离。

高浓盐水中有机物分离专用设备在使用的过程中，常常需要对活性炭和分离膜进行更换，现有的有些分离设备存在无法更换活性炭和分离膜的情况，有些如分离生产线，其虽可更换活性炭和分离膜，但是更换操作非常繁琐，为此我们提出了一种高浓盐水中有机物分离专用设备，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高浓盐水中有机物分离专用设备，其活性炭和分离膜均设置在机体内，形成一体化有机物分离，能够方便地对活性炭和分离膜进行更换，且更换操作简单方便，提高了效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高浓盐水中有机物分离专用设备，包括机体，所述机体的上端固定连接有机顶，所述机顶的侧壁上贯穿并螺纹连接有盖板，所述盖板的下端侧壁上通过两个抵柱共同固定连接有挡板，所述挡板的侧壁上等间距贯穿设有多个第一微孔，所述机体内自上至下设有第一安装框和第二安装框，所述第一安装框和第二安装框的侧壁均与机体的内壁滑动连接且相抵接触，所述第一安装框内设有膜分离腔，所述第二安装框内设有活性炭腔，所述活性炭腔的上端内壁上贯穿设有第一通孔，所述膜分离腔的上端内壁上贯穿设有第二通孔，所述第一安装框和第二安装框的侧壁上等间距贯穿设有多个第二微孔。

优选地，所述盖板的上端侧壁上固定连接有把手。

优选地，所述第二安装框的下端侧壁与机体的底壁相抵接触，所述第一安装框的下端侧壁与第二安装框的上端侧壁相抵接触，所述挡板的下端侧壁与第一安装框的上端侧壁相抵接触，所述挡板与第二通孔位置相对应。

优选地，所述机体位于第二安装框的下端设有污液腔，所述污液腔的一侧侧壁上贯穿并固定连接有进料口。

优选地，所述污液腔的下端内壁上贯穿并固定连接有排污口。

优选地，所述机体位于第一安装框的上端设有清液腔，所述清液腔的一侧侧壁上贯穿并固定连接有清液口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在机体内设置第一安装框、第二安装框、活性炭腔、膜分离腔、第一通孔、第二通孔和多个第二微孔，第一安装框内的膜分离腔内设置有用于分离有机物的分离膜，在第二安装框的活性炭腔内设置有用于吸收有机物的活性炭，可将分别通过多个第二微孔进入其内的工业废水进行初步处理，第一通孔和第二通孔的设置可方便对分离膜及活性炭进行布设安装放置，活性炭和分离膜均设置在机体内，形成一体化有机物分离。