[实用新型]一种气瓶自动转向装置

说明书

一种气瓶自动转向装置，工作台上放置有转台，所述转台通过底部设有的移动轮支撑在工作台上；所述工作台中间设有连接孔，连接孔内设有轴承；所述转台底部设有与轴承配合的转向轴，转向轴一端通过轴承后连接有传动轮，传动轮通过传动带与固定在机座上的转向电机连接，通过转向电机带动转台进行设定角度的旋转；所述转台的顶部设有左支撑架与右支撑架，左支撑架与右支撑架的顶部对称分布有多个轴承座；每一对对称的轴承座之间均连接一个输送轮；所述各输送轮通过左支撑架上轴承座的一端还连接有传送链轮；各传送链轮通过传送链连接，并且其中一个传送链轮通过传送链与固定在左支撑架上的驱动电机连接。本实用新型，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及气瓶生产辅助技术领域，特别是一种气瓶自动转向装置。

背景技术

气瓶为贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶；气瓶的顶部密封安装有瓶阀，瓶阀的主要安装方式为螺纹连接，瓶阀上设有外螺纹，通过缠绕生料带或注入密封胶密封连接在气瓶上。

目前，气瓶在生产完成后需要进行密封检测，在进行密封检测时，主要依靠流水线进行气瓶输送，但是现有这种流水线只能直来直去的输送，当到达转弯处时或有需改变气瓶瓶口方向的时候，需要依靠人工搬动气瓶，输送不方便，劳动强度大。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种气瓶自动转向装置，通过转向电机带动转台进行设定角度旋转，从而对进入转台的气瓶进行瓶口方向调整，调整后的气瓶通过顶瓶机构顶出转台上的输送轮经滚瓶架后进入对接的输送线；气瓶瓶口方向调整方便快捷从而避免人工调整，进一步提高生产效率，节省劳动力。

本实用新型采用的技术方案是：一种气瓶自动转向装置，包含机座，所述机座顶部设有工作台，工作台上放置有转台，所述转台通过底部设有的移动轮支撑在工作台上；所述工作台中间设有连接孔，连接孔内设有轴承；所述转台底部设有与轴承配合的转向轴，转向轴一端通过轴承后连接有传动轮，传动轮通过传动带与固定在机座上的转向电机连接，通过转向电机带动转台进行设定角度的旋转；所述转台的顶部设有左支撑架与右支撑架，左支撑架与右支撑架的顶部对称分布有多个轴承座；每一对对称的轴承座之间均连接一个输送轮；所述各输送轮与左支撑架上的轴承座连接的一端，穿出轴承座后还连接有传送链轮；各传送链轮之间通过传送链连接，并且其中一个传送链轮通过传送链与固定在左支撑架上的驱动电机连接，通过驱动电机带动输送轮旋转进行输送工作。

所述转台上还设有顶瓶机构，通过顶瓶机构将位于输送轮上的气瓶顶出，避免人工出瓶，进一步提高生产效率，节省劳动力。

所述顶瓶机构由固定在转台上的顶出气缸、固定在顶出气缸活塞顶端的顶板组件组成，通过顶出气缸带动顶板组件上升将位于输送轮上的气瓶顶出。

所述顶瓶机构上的顶出气缸设置有两个，顶板组件连接在两个顶出气缸之间，通过顶出气缸升降带动顶板组件上下移动；通过设置两个顶出气缸使得顶出工作更加稳定可靠。

所述顶板组件由连接底板、与均匀分布在连接底板顶部的多个顶出块组成，连接底板与顶出气缸连接，使得连接底板位于输送轮的下方，而位于连接底板顶部的顶出块与输送轮呈交错排列，所述顶出块顶部为斜面，并且在所述顶出气缸收缩时，顶出块的高度低于输送轮，从而防止在输送轮输送气瓶时，顶出块与气瓶干涉，影响气瓶输送；另外通过顶出块顶部的斜面使得被顶出的气瓶沿斜面滚出转台，避免人工转移气瓶。

所述顶出块顶部的斜面为左高右低结构，所述右支撑架上还设有滚瓶架，气瓶顶出后直接沿顶出块的斜面进入滚瓶架，经滚瓶架过渡进入下个工序输送线，从而防止气瓶顶出后，沿顶出块的斜面直接滚落在工作台上，进一步提高生产效率，防止气瓶损伤。

所述滚瓶架由右支撑架右侧立面上设有的两个向外延伸的支撑杆、连接在两个支撑杆之间的纵杆、多个横杆组成，所述多个横杆固定在右支撑架与纵杆之间，位置与顶出块位置对应。