[实用新型]一种化学提纯石墨的自动化装置有效
申请号: | 201922072099.7 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN210855283U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 曹勇 | 申请(专利权)人: | 曹勇 |
主分类号: | C01B32/215 | 分类号: | C01B32/215 |
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地址: | 132301 吉林省吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化学 提纯 石墨 自动化 装置 | ||
本实用新型公开了一种化学提纯石墨的自动化装置,属于石墨提纯领域。一种化学提纯石墨的自动化装置,包括初级反应器、高压输送泵、高压隔膜过滤器、第一常压输送泵、次级反应器、第二常压输送泵、高位槽器、离心过滤机和成品仓;本实用新型减少了环保处理费降低了生产成本;在生产装置中使用集成控制处理器控制全生产过程,采用电脑控制,实现全程自动化,整个装置过程不需要生产人员,节省了人工费用,降低了成本。
技术领域
本发明涉及石墨提纯技术领域,尤其涉及一种化学提纯石墨的自动化装置。
背景技术
随着我国经济改革深入发展,经济调结构,提质量,强环保的主题越来越突出、严格;环保设施不达标,环保措施不合格就难以生存,随着我国经济的快速发展,宏观经济进入平稳、中低速发展阶段,微观经济进入微利时代,因此企业创新必须以保护环境、降低成本为目标才能生存发展,新材料领域是国家十三五重点支持发展的领域,石墨属于重要的新材料,经济的深入发展更需要大量的高纯度石墨材料。
石墨的提纯方法一般有两种:物理提纯法和化学提纯法,化学提纯法因其成本低,投资小,操作简单而占据目前的主要市场,化学提纯法行业内正在使用的主要有碱酸法和混合酸法,而碱酸法成本相对较高一些,其产品质量不稳定,微量元素易超标是其存在的缺点,目前高纯石墨用的较多的,还是混合酸法;但随着环保要求越来越高,市场竟争日趋激烈,如何降低成本,节约使用各种试剂是行业内各企业竟争的重点。
中国专利申请号为200410015267.4,于2006-06-07,公开了一种天然鳞片石墨的提纯方法,要解决的技术问题是将产品纯度提高至99.9%以上,降低产品的加工成本。采用以下步骤:(1)将石墨粉原材料和氧化剂一并加入反应器内,加水搅拌均匀;(2)在50至360℃的条件下反应1至18小时;(3)加入络合剂;(4)加水洗涤至pH值呈中性为止;(5)进行离心脱水;(6)在100至360℃条件下烘干至水分小于0.2%。与现有技术相比,采用天然鳞片石墨的液相络合提纯方法,经洗涤、脱水、烘干工艺所获得的产品纯度达99.9%以上,微量元素的含量也较低,产品的性能较好,工艺简单、先进、易于操作,成本较低,该纯化方法适用于各种规格型号的产品特别是粒径小于200um以下微细产品的提纯;天然鳞片高纯石墨的提纯方法中采用氧化剂、络合剂将鳞片石墨纯度一次提高到99.9%,但对于节约用试剂方面没有涉及。
中国专利申请号201010558857.7,于2012-07-25公开了一种高纯度石墨粉的提纯方法,本发明采用高温提纯石墨的方法,经过高温反应、化学提纯、洗涤、脱水后获得高纯度的石墨,本方法利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。本发明工艺对含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本;但该提纯方法虽然纯度提高至99.99%,但其降低成本,节约使用试剂及保护环境上未涉及,以上专利中的方法和现有行业内所用的方法在初级反应中都必须有用三种试剂,如氢氟酸,硝酸,盐酸,而且试剂用量较大,会造成试剂的资源浪费,同时残留排放的试剂废物可能会导致环境污染。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,节约试剂,降低成本,而提出的一种化学提纯石墨的自动化装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
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