[实用新型]一种激光熔覆辅助装置

说明书

本实用新型涉及激光熔覆技术领域,尤其涉及一种激光熔覆辅助装置,包括安装架和底座，所述底座的上表面开设出凹槽，凹槽的U字型槽壁的两侧相对位置处分别设置有滑轨，所述滑轨沿凹槽的长度方向铺设，滑轨上滑动配合有滑动块，位于两侧的滑动块相互朝向的侧壁均开设出卡槽，凹槽的内侧通过转动安装有放置台，放置台上放置有板材，本实用新型解决了熔覆板材的翻转麻烦、影响工作效率的问题，在使用本熔覆装置时，当板材的一面被熔覆完毕，仅需要将滑动块移动到滑轨的一侧，然后转动放置台即可实现板材的翻转，当板材翻转完毕，再推动滑动块，将板材卡设在卡槽中，便可以实现板材的固定，以确保熔覆过程持续稳定。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种激光熔覆辅助装置。

背景技术

板材激光熔覆过程，将熔覆枪头垂直对准板面，然后枪头匀速划过板面以实现熔覆，现有技术下，熔覆板材的板面翻转往往都是人工操作的，由于板材体积大，质量大，且通过人力翻转板材，工作强度比较大，而且工作效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的熔覆板材的翻转麻烦、影响工作效率的缺点，而提出的一种激光熔覆辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光熔覆辅助装置，包括安装架和底座，安装架位于底座的上方，安装架的底部设置有熔覆枪头，所述熔覆枪头朝向底座设置，所述底座的上表面开设出凹槽，所述凹槽的形状为U字型，凹槽的U字型槽壁的两侧相对位置处分别设置有滑轨，所述滑轨沿凹槽的长度方向铺设，滑轨上滑动配合有滑动块，位于两侧的滑动块相互朝向的侧壁均开设出卡槽，凹槽的内侧通过转动安装有放置台，放置台上放置有板材。

优选的，所述卡槽的形状为U字型，并且卡槽内插设有板材，所述板材的板面与卡槽的内侧的槽壁相接触。

优选的，所述凹槽一边的平面壁内侧设置有竖向的支撑板。

优选的，所述放置台由对称分布在两侧的放置架组成，且其中一个放置架通过转轴转动安装在凹槽的平面壁上，另一个放置架通过转轴转动安装在支撑板的板面上。

优选的，所述滑轨的长度大于板材的长度。

优选的，所述放置架为中心对称结构，放置架的中部通过轴承部件主动安装有转轴，并且放置架的边缘与滑动块之间存在间隙。

优选的，所述凹槽为所在虚拟圆形的下半部，转轴位于凹槽所在圆形的圆心位置，并且凹槽的半径大于放置架的半径。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的熔覆装置，解决了熔覆板材的翻转麻烦、影响工作效率的问题，在使用本熔覆装置时，当板材的一面被熔覆完毕，仅需要将滑动块移动到滑轨的一侧，然后转动放置台即可实现板材的翻转，当板材翻转完毕，再推动滑动块，将板材卡设在卡槽中，便可以实现板材的固定，以确保熔覆过程持续稳定，降低了工作人员的工作难度，工作效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光熔覆辅助装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光熔覆辅助装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种激光熔覆辅助装置的图1中A处放大图。

图中：1底座、2凹槽、3放置台、4板材、5安装架、6熔覆枪头、7滑轨、8滑动块、9卡槽、10转轴、11支撑板、12间隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。