[实用新型]径向挤压制管机成型头拆卸支撑架

说明书

径向挤压制管机成型头拆卸支撑架。本实用新型涉及一种装载机械元件的工装架，尤其涉及径向挤压制管机成型头拆卸转运支撑架。提供了一种易于操作，能够方便、轻松进行成型头拆卸转运的径向挤压制管机成型头拆卸支撑架。本实用新型中在载物架的横杆上设置若干调节孔，能够将定位机构安装在不同的位置，适应不同规格的成型头。U型块和底盘之间设置加强杆，进一步提高载物架的强度，提高其可靠性。架体的顶部设置第一横梁和第二横梁，进一步确保架体的稳定性。本实用新型的一种径向挤压制管机成型头拆卸支撑架，其结构简单，易于操作；在使用中，结合主机的可控升降功能，能够方便、轻松进行成型头拆卸转运，降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种装载机械元件的工装架，尤其涉及径向挤压制管机成型头拆卸转运支撑架。

背景技术

径向挤压制管机在工作过程中会涉及很多不同规格的产品，针对不同规格产品的内径，需要对成型头进行更换。成型头轻则二吨多，重的甚至能达到五、六吨。由于在成型头上部有制管机的其他部件，一般的吊运无法实现对成型头的移运。现有技术中，在运行成型头移运时，需要在其下部采用铲车等设备进行承托，可靠性差，人员操作强度大，易出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型针对以上技术问题，提供了一种易于操作，能够方便、轻松进行成型头拆卸转运的径向挤压制管机成型头拆卸支撑架。

本实用新型的技术方案为：

径向挤压制管机成型头拆卸支撑架，包括架体，所述架体包括底盘和四根立柱，每根所述立柱竖直设置在所述底盘上，在所述底盘的底部设置有万向轮，还包括载物架和定位机构，所述载物架包括U型块和四根横杆，每根所述横杆的内端分别与U型块的顶角连接形成一体，且在同一水平面上，每根所述横杆的外端分别与各所述立柱连接，所述横杆上均设置所述定位机构。

进一步的，所述定位机构包括定位立柱和销轴，所述定位立柱的底端设置两根竖板，所述竖板间隔平行设置，所述竖板上均开设有安装孔，所述定位立柱由所述销轴穿过所述安装孔和所述横板的调节孔与所述横板固定卡接。

进一步的，所述定位立柱的顶端呈斜面状。

进一步的，每根所述横杆上均开设有若干所述调节孔。

进一步的，所述U型块与所述底盘之间设置至少1根加强杆。

进一步的，靠近所述U型块开口端的两侧相邻所述立柱的顶部之间设置第一横梁，远离所述U型块开口端的一侧相邻立柱的顶部之间设置第二横梁，所述第二横梁位于第一横梁的上方。

进一步的，所述立柱的顶部设置吊耳。

本实用新型中在载物架的横杆上设置若干调节孔，能够将定位机构安装在不同的位置，适应不同规格的成型头。U型块和底盘之间设置加强杆，进一步提高载物架的强度，提高其可靠性。架体的顶部设置第一横梁和第二横梁，进一步确保架体的稳定性。立柱顶部设置吊耳便于支撑架的起吊或者移运。本实用新型的一种径向挤压制管机成型头拆卸支撑架，其结构简单，易于操作；在使用中，结合主机的可控升降功能，能够方便、轻松进行成型头拆卸转运，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型一实施例定位机构的主视图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型一实施例在实施的示意图；

图6是成型头一；

图7是成型头二；

图8是成型头三；