[实用新型]一种抽油泵下游动凡尔罩

说明书

本实用新型提供一种抽油泵下游动凡尔罩，包括本体，以及分别成型于本体上方和下方的第一腔室和第二腔室，第二腔室的侧壁设有若干出油口，第一腔室内设有可游动的凡尔球，第一腔室和第二腔室之间设有适于限制凡尔球移动位置的隔板，隔板上设有至少两个贯通的通孔。由于在隔板的作用下凡尔球仅在第一腔室内游动，而不会与第二腔室的相邻两个出油口之间的连接筋条接触摩擦，与现有技术相比，延长了抽油泵下游动凡尔罩的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及抽油泵技术领域，具体涉及一种抽油泵下游动凡尔罩。

背景技术

抽油泵是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置，常见的抽油泵下游动凡尔罩如图2和3所示，包括本体01，设置于本体01下端口的进油孔02，以及供凡尔球上下游动的游动腔室03，游动腔室03的侧壁设有三个沿周向均匀分布、与游动腔室连通的出油口04，凡尔球在上下游动时，会与位于相邻两个出油口04之间的连接筋条05碰撞，长时间作用下，连接筋条05容易磨损，减短了下游动凡尔罩的使用寿命。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的下游动凡尔罩的定位筋条容易磨损、使用寿命短的缺陷，从而提供一种使用寿命长的抽油泵下游动凡尔罩。

为此，本实用新型提供一种抽油泵下游动凡尔罩，包括本体，以及分别成型于所述本体上方和下方的第一腔室和第二腔室，所述第二腔室的侧壁设有若干出油口，所述第一腔室内设有可游动的凡尔球，所述第一腔室和所述第二腔室之间设有适于限制所述凡尔球移动位置的隔板，所述隔板上设有至少两个贯通的通孔。

所述通孔有三个，三个所述通孔呈三角形分布。

所述第一腔室的上方设有限制所述凡尔球移动位置的定位套，所述定位套的下端面与成型于所述本体内壁上的定位台阶相抵，其上端面与连接件相抵，所述连接件与所述本体螺纹连接。

所述出油口有三个，三个出油口沿所述本体周向均匀设置。

所述本体的底端设有连通所述第二腔室的进油孔，所述出油口处设有与进油方向呈一定夹角设置、以改变出油方向的倾斜面。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的抽油泵下游动凡尔罩，第二腔室的侧壁设有若干出油口，第一腔室内设有可游动的凡尔球，通过在第一腔室和第二腔室之间设置限制凡尔球移动位置的隔板，隔板上设有至少两个贯通的通孔，由于在隔板的作用下凡尔球仅在第一腔室内游动，而不会与第二腔室的相邻两个出油口之间连接筋条接触摩擦，与现有技术相比，延长了抽油泵下游动凡尔罩的使用寿命。

2.本实用新型提供的抽油泵下游动凡尔罩，隔板上的通孔有三个，三个通孔呈三角形分布，这样使得进入第一腔室内的进油量尽可能大，提高抽油效率。

3.本实用新型提供的抽油泵下游动凡尔罩，本体的底端设有连通第二腔室的进油孔，出油口处设有与进油方向呈一定夹角设置、以改变出油方向的倾斜面，这样减少了出油的冲击力大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的抽油泵下游动凡尔罩的结构示意图；

图2为现有技术中下游动凡尔罩的立体图；

图3为图2的剖面图。

附图标记说明：01、本体；02、进油孔；03、游动腔室；04、出油口；05、连接筋条；