[实用新型]大型油缸用压力测试台

说明书

本实用新型公开了大型油缸用压力测试台。包括主机架和副机架，主机架的两侧对称设置有滑轨，主机架的一端部还设置有定位块，还包括有安装板，所述安装板上设置有支撑座，待测试油缸通过支撑座架于安装板上，所述安装板下表面还对称设置有与主机架上滑轨匹配的滚轮，安装板通过滚轮活动连接在主机架上，并且待测试油缸的一端固定在定位块上；所述副机架上还设置有排油压块，所述主机架的侧边还安装有辅助固定结构，该辅助固定结构包括第一支架、第二支架、两个辅助液压杆和压带，两个辅助液压杆上端均固定于第二支架上，两个辅助液压杆的下端连接压带的两端。本实用新型通用性强，适合不同尺寸的油缸，油缸固定稳固。

技术领域

本实用新型涉及作业工具领域，具体涉及大型油缸用压力测试台。

背景技术

油缸即液压油缸，液压油缸作为液压系统的执行元件之一，其性能的优劣不但直接决定了液压系统的可靠性，而且影响着设备的正常运行和维护，因此对液压油缸的技术要求和安全系数要求都非常高，需要通过测试台检测其性能能否达到技术要求。液压油缸出厂前性能检测是液压油缸生产过程的一个重要环节，为了更好的长时间使用，达到更好的使用效果，也是为了减少设备的检修成本，需对油缸进行反复压力测试，而测试台的自动化程度高低对减轻工人劳动强度，提高生产效率有着重要意义，对于大型油缸而言，大型油缸的移动到测试台，以及大型油缸在压力测试过程的固定都是比较困难的，并且对比缸径不同的油缸，主要更换不同型号的固定装置，因此油缸压力测试台的设计也显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了大型油缸用压力测试台，以解决大型油缸移动到测试台上及其固定困难的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

大型油缸用压力测试台，包括主机架和副机架，所述主机架的两侧对称设置有滑轨，所述主机架的一端部还设置有定位块，还包括有安装板，所述安装板上设置有支撑座，待测试油缸通过支撑座架于安装板上，所述安装板下表面还对称设置有与主机架上滑轨匹配的滚轮，安装板通过滚轮活动连接在主机架上，并且待测试油缸的一端固定在定位块上；所述副机架上还设置有排油压块，所述排油压块能够沿待测试油缸活塞移动方向滑动，所述待测试油缸的另一端与排油压块的上端连接；还包括有排油缸，所述排油缸固定在主机架上并位于安装板的底部，所述排油缸的端部与排油压块的下端连接；所述主机架的侧边还安装有辅助固定结构，该辅助固定结构包括第一支架、第二支架、两个辅助液压杆和压带，两个辅助液压杆上端均固定于第二支架上，两个辅助液压杆的下端连接压带的两端，所述压带位于待测试油缸上方且通过两个辅助液压杆伸长以压紧待测试油缸。

对于大型油缸而言，大型油缸的移动到测试台大多采用吊动的方式，将油缸放置在测试台的固定位置，操作过程复杂，本实用新型中，待测试油缸放置于支撑座上，而支撑座固定于安装板上，即待测试油缸通过支撑座架于安装板上，安装板下表面设置有滚轮，滚轮一一对应对称设置在安装板下表面的两侧，待测试油缸可通过滚轮移动到主机架附近，并通过相关现有的辅助工具将滚轮引入滑轨内，使的待测试油缸的一端与主机架上的定位块固定，待测试油缸移动到主机架上后，主机架的侧边安装有辅助固定结构，辅助固定结构包括第一支架、第二支架、两个辅助液压杆和压带，通过两个辅助液压杆驱动活塞下移使得压带紧贴压紧待测试油缸，待测试油缸紧靠在支撑座上，压带具有柔软性，满足不同尺寸和不同形状的油缸固定，通过排油缸的伸缩拉动排油压块移动，将待测试油缸内液压油排出，待测试油缸活塞回归原位，测试完成后，通过两个辅助液压杆收缩拉起压带将待测试油缸松开，然后将待测试油缸以及安装板从主机架上取出即可。

进一步的，所述支撑座上表面设置有弧形限位缺口结构，且弧形限位缺口结构能够卡住待测试油缸。采用上述结构，弧形限位缺口结构的支撑座，使待测试油缸限位与弧形限位缺口结构内，并可放置不同缸径的待测试油缸。

进一步的，还包括有支撑垫块，所述支撑垫块设置在支撑座中间用以支撑待测试油缸。采用上述结构，支撑垫块与辅助固定结构相对应将待测试油缸固定，便于待测试油缸的压力测试。