[实用新型]一种橡胶预热密炼机

说明书

本实用新型涉及密炼机技术领域，特别涉及一种橡胶预热密炼机，本实用新型通过设计的副交流电机的旋转加热可有效对本实用新型进行预热，有效提高了密炼的质量，通过设计的主密炼桨和副密炼桨在有效在密炼进行充分的密炼使得，密炼更加的均匀，有效提高了产品的质量，密炼机底板的上表面焊接设置有支撑架，支撑架的上表面固定设置有电机支撑台，电机支撑台的上表面螺栓连接有电机罩，旋转轴的下表面固定设置有连接法兰盘，旋转轴的外表面固定设置有主密炼桨，通过设计的加固杆可有效提高本实用新型的机械强度，其次是通过设计的电机罩可有效对电机进行保护，有效防止灰尘的进入，防止工厂中的杂质对电机造成损害。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，特别涉及一种橡胶预热密炼机。

背景技术

密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成；

密炼机工作时两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机；

但是现有的密炼机存在以下不足之处，首先就是现有的密炼机有的无法在密炼时对橡胶进行预热，其次就是现有的密炼机在密炼时无法对橡胶进行充分的密炼，密炼的桨比较单一，在对橡胶密炼时不充分，而且现有的密炼机有的无法对电机进行防尘保护，工厂中的杂质对电机造成损害的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶预热密炼机，以解决上述背景技术中提出现有的密炼机有的无法在密炼时对橡胶进行预热，其次就是现有的密炼机在密炼时无法对橡胶进行充分的密炼，密炼的桨比较单一，在对橡胶密炼时不充分，无法对电机进行防尘保护，工厂中的杂质对电机造成损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶预热密炼机，包括密炼机底板，所述密炼机底板的上表面焊接设置有支撑架，所述支撑架的上表面固定设置有电机支撑台，所述电机支撑台的上表面螺栓连接有电机罩，所述电机支撑台的上左表面固定设置有主交流电机，所述电机支撑台的上右表面固定设置有副交流电机，所述主交流电机的下表面固定设置有旋转轴；

所述旋转轴的下表面固定设置有连接法兰盘，所述旋转轴的外表面固定设置有主密炼桨，所述旋转轴的外表面固定设置有副密炼桨，所述密炼机底板的上表面固定设置有密炼箱，所述密炼箱的上左表面固定设置有进料口，所述密炼箱的上右表面固定设置有箱盖，所述密炼箱的下表面固定设置有出料口。

优选的，所述主交流电机的下表面固定设置有所述旋转轴且在固定连接处设置有转动轴承。

优选的，所述旋转轴固定设置有所述主密炼桨且所述主密炼桨环形阵列的设置在所述旋转轴的外表面。

优选的，所述密炼机底板的上表面固定设置有所述密炼箱且所述密炼箱采用合金钢材质。

优选的，所述电机支撑台的上表面螺栓连接有所述电机罩且所述电机罩与所述电机支撑台螺栓连接。

优选的，所述密炼机底板固定设置有所述紧固螺栓且所述紧固螺栓线性阵列在所述密炼机底板的上表面。