[实用新型]砂石分离机

说明书

本实用新型涉及一种砂石分离机，涉及建筑施工技术领域，其包括箱体、筛筒、碎石出料端以及细砂出料端，所述碎石出料端的下方安装有导料装置，所述导料装置包括转动连接于箱体侧壁的水平轴、固接于水平轴并且处于碎石出料端下方的导料板以及安装于箱体侧壁用于驱动导料板转动的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括铰接于箱体一侧的多个第一气缸，每个所述第一气缸的活塞杆铰接于导料板的底部。本实用新型通过设置导料装置，便于对从碎石出料端流下的碎石进行处理。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种砂石分离机。

背景技术

砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。

现有技术可参考授权公告号为CN209034785U的中国实用新型专利，其公开了一种砂石分离机，包括中空的箱体、转动连接于箱体内壁的筛筒，箱体上设置有碎石出料端以及细砂出料端，箱体的顶壁转动连接有若干转轴，转轴沿箱体的长度方向均匀分布，转轴的下端设有转盘，转盘的下端面设有清洁刷，转盘的外壁设有相互啮合的传动齿轮，箱体的顶壁竖直设有传动轴，传动轴的中部设有与传动齿轮啮合的主动齿轮且下端设有锥齿轮，筛筒的外壁周向设有与锥齿轮啮合的锥齿条。本实用新型具有以下优点和效果：利用筛筒带动清洁刷转动，并利用清洁刷刮刷筛筒上的筛孔，将筛孔内的黏沙以及水泥等堵塞物刮刷干净，防止筛筒出现堵塞现象，使得细砂可以顺利的漏出，提高了砂石的回收效率，达到了高工作效率的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述碎石出料端下未设置导料装置，因而不便对从碎石出料端流下的碎石进行处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种砂石分离机，其通过设置导料装置，便于对从碎石出料端流下的碎石进行处理。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石分离机，包括箱体、筛筒、碎石出料端以及细砂出料端，所述碎石出料端的下方安装有导料装置，所述导料装置包括转动连接于箱体侧壁的水平轴、固接于水平轴并且处于碎石出料端下方的导料板以及安装于箱体侧壁用于驱动导料板转动的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括铰接于箱体一侧的多个第一气缸，每个所述第一气缸的活塞杆铰接于导料板的底部。

通过采用上述技术方案，从碎石出料端流出的碎石落至导料板上，然后通过导料板流下，因碎石与导料板之间存在摩擦，部分碎石可能会停留在导料板上，然后启闭第一气缸一次，第一气缸驱动导料板晃动一次，这样便于使停留在导料板上的碎石落下；通过设置导料装置，便于对从碎石出料端流下的碎石进行装袋或者装桶处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料板上设置有推料机构，所述推料机构包括沿导料板的长度方向滑移连接于导料板的推板以及安装于导料板的侧壁用于驱动推板移动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动组件驱动推板移动，从而便于将导料板上的碎石推下；通过设置推料机构，便于对导料板上的碎石进行处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动组件包括分别安装于导料板两侧的两个第二气缸以及分别固接于两个第二气缸活塞杆的两个U形块；所述U形块远离第二气缸的一端固接于推板的顶部。

通过采用上述技术方案，关闭第二气缸，第二气缸的活塞杆复位时带动U形块移动，U形块移动带动推板移动；通过设置第二驱动组件，便于驱动推板移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料板远离箱体的一端沿其长度方向滑移连接有活动板，所述活动板的截面形状呈U形，所述导料板远离箱体的一端安装有用于对活动板进行固定的固定机构。