[实用新型]一种水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产系统

说明书

本实用新型涉及一种水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产系统，包括底座，所述底座顶部设有支撑架，所述支撑架内侧设有固定架，所述固定架上从上到下依次设有混合釜、分散釜、研磨釜，所述混合釜包括混合釜体、第一电机、第一转杆、搅拌叶片，所述第一电机设于混合釜体顶部，所述第一转杆顶端安装于第一电机输出端，且所述第一转杆贯穿混合釜体，所述搅拌叶片设于混合釜体内的第一转杆上，所述分散釜包括分散釜体、第二电机、第二转杆、分散盘、分散齿，所述第二电机设于分散釜体顶部，该水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产系统操作方便，可连续生产，有效的提高了生产的效率，且有利于提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产系统，属于水性聚氨酯合成革表面处理剂生产技术领域。

背景技术

合成革后整理的水性进程化较慢主要来自于多方面原因，一是合成革后整理专业水性树脂的缺乏，合成革表面处理剂作为合成革顶层，要求表处剂具有较好的物理性能，如耐水、耐溶剂、耐水解、耐磨等特性，一般水性树脂无法满足合成革表处理的特殊功能需求，而面向合成革表面处理用的高耐水、高耐磨、耐水解等特性的水性树脂十分缺乏，高性能的水性聚氨酯的缺乏，成为限制水性聚氨酯在合成革表面处理剂中应用的主要原因之一，因此高性能合成革表面处理用水性树脂亟需开发，在水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产系统中分散、混合、过滤等工作存在一定的不足，影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产系统，解决了水性聚氨酯合成革表面处理剂生产过程中混合及过滤工作存在一定不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产系统，包括底座，所述底座顶部设有支撑架，所述支撑架内侧设有固定架，所述固定架上从上到下依次设有混合釜、分散釜、研磨釜，所述混合釜包括混合釜体、第一电机、第一转杆、搅拌叶片，所述第一电机设于混合釜体顶部，所述第一转杆顶端安装于第一电机输出端，且所述第一转杆贯穿混合釜体，所述搅拌叶片设于混合釜体内的第一转杆上，所述分散釜包括分散釜体、第二电机、第二转杆、分散盘、分散齿，所述第二电机设于分散釜体顶部，所述第二转杆顶端安装于第二电机输出端，且所述第二转杆贯穿分散釜体，所述分散盘设于分散釜体内的第二转杆上，所述分散齿对称设于分散盘上，所述底座底部设有过滤器，且所述过滤器通过管道连接研磨釜。

进一步的，所述底座底部设有支撑腿，且所述支撑腿设于过滤器外侧。

进一步的，所述混合釜上分别设有原料进口与进水口，且所述原料进口与进水口均连通混合釜体内腔。

进一步的，所述混合釜、分散釜、研磨釜底部均设有出料口，且所述出料口通过管道分别连接分散釜、研磨釜、过滤器的进料口。

进一步的，所述搅拌叶片远离第一转杆的一端设有分流板。

进一步的，所述分散盘外侧设有刮板，所述分散齿两侧设有三角块。

进一步的，所述过滤器包括安装框、第一过滤网、第二过滤网，所述第一过滤网与第二过滤网均设于安装框内。

进一步的，所述过滤器底部设有卸料口。

本实用新型的有益效果是：1、通过设置混合釜、分散釜、研磨釜、过滤器等结构，用于构成水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产流水线，提高水性聚氨酯合成革表面处理剂的生产效率；

2、通过设置分散齿、刮板、分散盘、三角块等结构，用于提高分散的效果，避免分散齿受力过大以及原料粘附于分散釜体内壁，有利于分散工作的进行；

3、通过设置第一过滤网与第二过滤网，提高了过滤器的过滤效果，且过滤网成锥形结构，可以避免过滤网底部堵塞后液体由侧面过滤，避免影响生产的效率。

附图说明