[实用新型]一种大容量可套装泥浆储备罐

说明书

本实用新型涉及泥浆储备技术领域，且公开了一种大容量可套装泥浆储备罐，包括底板，所述底板的顶部开设有固定口，所述固定口的内部固定安装有储备罐本体，所述底板的顶部且位于固定口的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有螺帽。该大容量可套装泥浆储备罐，通过将泥浆经过进料管倒入到储备罐本体的内部来进行储存，由于储备罐本体的底部为半球体，所以在泥浆排出的时候，能够有效避免死角中的泥浆会排不出，经过出料管排出泥浆的时候，部分泥浆可能会粘在罐壁上，经过旋转电机的旋转，来带动转杆进行旋转，使得刮板在储备罐本体的内壁上进行转动，将粘在壁上的泥浆刮掉，达到了出料均匀的目的。

技术领域

本实用新型涉及泥浆储备技术领域，具体为一种大容量可套装泥浆储备罐。

背景技术

泥浆罐式石油钻井液固控系统，它主要包括FG和ZG型石油钻井泥浆罐，泥浆罐循环系统根据罐底部形状分为方形罐和锥形罐，罐体采用平板锥形结构或瓦楞结构，钢板与型钢组焊，是用于钻井时处理和储备泥浆。

目前市场上的大容量可套装泥浆储备罐多种多样，但是普遍上存在着出料不均匀的缺点，在储备罐储存泥浆时，由于现有的泥浆罐的结构大多数都为矩形结构，罐底的沉砂容易出现死角，难于清理，同时部分泥浆沾到罐壁上不易排出，故而提出一种大容量可套装泥浆储备罐来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大容量可套装泥浆储备罐，具备出料均匀等优点，解决了普遍上存在着出料不均匀的缺点，在储备罐储存泥浆时，由于现有的泥浆罐的结构大多数都为矩形结构，罐底的沉砂容易出现死角，难于清理，同时部分泥浆沾到罐壁上不易排出的问题。

(二)技术方案

为实现上述出料均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大容量可套装泥浆储备罐，包括底板，所述底板的顶部开设有固定口，所述固定口的内部固定安装有储备罐本体，所述底板的顶部且位于固定口的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有螺帽，所述储备罐本体的左右两侧且位于底板的顶部均固定安装有压片，所述压片的顶部开设有连接口，所述压片的顶部固定安装有平垫圈，所述平垫圈和螺帽的内部活动安装有固定螺栓，所述储备罐本体的顶部固定安装有旋转电机，所述储备罐本体内腔的顶壁固定安装有联轴器，所述旋转电机输出轴靠近联轴器的一端贯穿并延伸至联轴器的内部，所述联轴器的内部活动安装有转杆，所述转杆的左右两侧均固定安装有连接杆，左右两侧所述连接杆相背的一侧均固定安装有连接片，两个所述连接片相背的一侧均固定安装有刮板，所述储备罐本体顶部的左右两侧均开设有进料口，所述进料口的内部固定安装有进料管，所述储备罐本体的右侧固定安装有振动器。

优选的，所述固定口的内径与储备罐本体的外径相适配，两个所述固定槽呈对称分布于底板中轴线的左右两侧。

优选的，所述螺帽的大小与固定槽的大小相适配，所述连接口面向固定槽方向。

优选的，所述固定螺栓的外径分别与平垫圈和螺帽的内径相适配，所述联轴器的内径与转杆的外径相适配。

优选的，两个所述刮板呈对称分布于底板中轴线的左右两侧，所述进料口的内径与进料管的外径相适配。

优选的，所述储备罐本体的底部固定安装有出料管，所述出料管的外表面固定安装有出料阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大容量可套装泥浆储备罐，具备以下有益效果：