[实用新型]一种金属冲压件表面平整度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种金属冲压件表面平整度检测装置，包括连接板，所述连接板的外侧设置有支架，且支架的底部连接有支撑块，所述连接板的上表面焊接有检测箱，且检测箱的内部左下方设置有减速电机，所述减速电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的顶端设置有固定板，所述固定板的内部安装有形变凸块，且形变凸块的前方外表面设置有刻度标识，所述固定板的右侧连接有限位杆，所述置物板的上表面等距离设置有防滑块，所述安装块的上方连接有锁紧块，所述螺纹杆的外侧设置有第一调整块。该金属冲压件表面平整度检测装置，便于厚度不同的金属冲压件检测，且便于检测金属冲压件的凸起距离，而且便于控制金属冲压件检测过程中的稳定。

技术领域

本实用新型涉及平整度检测技术领域，具体为一种金属冲压件表面平整度检测装置。

背景技术

冲压件是指通过对材料施加外力，使之产生变形，得到所需要的尺寸和形状，在生产金属冲压件时，会因各种因素导致冲压件的表面不够平整，因此需要一种金属冲压件表面平整度检测装置来对金属冲压件进行检测；

但市面上常见的金属冲压件表面平整度检测装置不便于厚度不同的金属冲压件检测，且不便于检测金属冲压件的凸起距离，而且不便于控制金属冲压件检测过程中的稳定，因此，我们提出一种金属冲压件表面平整度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属冲压件表面平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出不便于厚度不同的金属冲压件检测，且不便于检测金属冲压件的凸起距离，而且不便于控制金属冲压件检测过程中的稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冲压件表面平整度检测装置，包括连接板，所述连接板的外侧设置有支架，且支架的底部连接有支撑块，所述连接板的上表面焊接有检测箱，且检测箱的内部左下方设置有减速电机，所述减速电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的顶端设置有固定板，所述固定板的内部安装有形变凸块，且形变凸块的前方外表面设置有刻度标识，所述固定板的右侧连接有限位杆，且限位杆的下方外侧安装有置物板，所述置物板的上表面等距离设置有防滑块，且置物板的右前方固定有安装块，所述安装块的上方连接有锁紧块，且安装块的后方安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有第一调整块，且第一调整块的后方安装有第二调整块。

优选的，所述支架关于连接板的中轴线对称设置，且支撑块与支架呈一一对应设置。

优选的，所述形变凸块在固定板的内部呈等距离设置，且形变凸块的纵截面呈“工”字形结构，并且形变凸块在固定板的内部构成滑动结构。

优选的，所述限位杆贯穿于置物板的内部，且限位杆关于置物板的中轴线对称设置。

优选的，所述置物板通过丝杆在检测箱的内部构成升降结构，且置物板与防滑块的连接方式为粘接，并且防滑块为弹性结构。

优选的，所述螺纹杆贯穿于第一调整块和第二调整块的内部，且第一调整块和第二调整块在螺纹杆的外侧构成滑动结构，并且第一调整块与第二调整块的滑动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属冲压件表面平整度检测装置，便于厚度不同的金属冲压件检测，且便于检测金属冲压件的凸起距离，而且便于控制金属冲压件检测过程中的稳定；

1.设置有丝杆和置物板，置物板通过丝杆在检测箱内部构成升降结构，且限位杆的作用下，使置物板的升降更加稳定，通过调整置物板与固定板之间的距离，便于厚度不同的金属冲压件检测；

2.设置有固定板和形变凸块，当置物板带动金属冲压件向上移动时，金属冲压件向上挤压形变凸块，形变凸块与固定板内部的腔体之间具有一定的阻尼力，被推动的形变凸块在无外力下压时，不会向下滑动，形变凸块的凸出距离即为金属冲压件表面的凸起距离；