[实用新型]一种可旋转式前门框焊接工装

说明书

一种可旋转式前门框焊接工装，包括支撑架和旋转安装在支撑架上的定位架，定位架包括两横向梁组和两纵向梁组，横向梁组上设有两第一定位机构，第一定位机构包括第一定位板、上压块、下压块、外压块以及第一侧挡梁，第一定位板顶部和底部分别对称设置有上卡位和下卡位；其中一个纵向梁组的外侧设有第二侧挡梁。通过各压块将侧边框条固定在上下卡位上，前框条抵靠在第一侧挡梁的侧面并与侧边框条点焊固定，后框组抵靠在第二侧挡梁的内侧并与侧边框条点焊固定，最后再整体焊接，实现施工升降机前门框的焊接，定位架的正反两面皆设有上述安装定位部件，通过可旋转的方式，能够实现一次装夹，焊接两个前门框，提高了生产质量与效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装技术领域，尤其是一种可旋转式前门框焊接工装。

背景技术

现有技术中，人货施工升降机外围栏前门框目前的焊接工装都是固定在地面上，每次只能焊接一个前门框，而且不能一次性焊接完成，有一面在工装上焊接不到，需要从工装上吊下来，翻面才能焊接，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种可旋转式前门框焊接工装，一次可以焊接2个前门框，而且是所有焊接全部一次性在工装上完成，方便快捷，工作效率大大的提高了。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可旋转式前门框焊接工装，包括支撑架和旋转安装在支撑架上的定位架，所述定位架包括两间隔设置的横向梁组和两间隔设置的纵向梁组，所述横向梁组和纵向梁组形成矩形的框架主体，所述横向梁组上设有两第一定位机构，两第一定位机构沿横向梁组的长度方向间隔设置，所述第一定位机构包括固定在横向梁组外侧并垂直于横向梁组的第一定位板、上压块、外压块以及固定在横向梁组内侧并垂直于横向梁组的第一侧挡梁，所述第一定位板顶部设有与前门框的边框形状匹配的上卡位；其中一个纵向梁组的外侧还设有第二侧挡梁，所述第二侧挡梁垂直于纵向梁组；所述第一定位机构还包括与上卡位对称设计的下卡位以及与上压块对称设计的下压块。

进一步的，所述上卡位包括第一支撑部和内挡部，所述第一定位板顶部靠近横向梁组一侧向上凸出有第一卡板，所述第一定位板顶部远离横向梁组一侧向上凸出有第二卡板，所述第一卡板远离横向梁组的侧壁形成所述内挡部，所述第一定位板顶部位于第一卡板和第二卡板之间的部分以及第二卡板的顶部共同形成所述第一支撑部。

进一步的，所述第一定位机构还包括与横向梁组固定的固定板、固定设置在所述上压块下方的第一螺纹套以及固定设置在外压块内侧的第二螺纹套，所述固定板的内侧面与横向梁组的外侧面相贴，所述第一定位板固定设置在固定板的外侧并垂直于固定板，所述第一螺纹套以及第二螺纹套固定在第一定位板上，所述上压块上设有第一通孔，所述第一通孔中设有第一紧固螺丝，所述第一紧固螺丝的螺纹端与第一螺纹套螺纹连接，所述外压块上设有第二通孔，所述第二通孔中设有第二紧固螺丝，所述第二紧固螺丝的螺纹段与第二螺纹套螺纹连接。

进一步的，位于同一横向梁组外侧的两第一定位机构之间设有第二定位机构，所述第二定位机构固定在所述横向梁组的外侧面，所述第二定位机构包括固定在横向梁组外侧并垂直于横向梁组的第二定位板，设在所述横向梁组外侧的内压块以及设在所述内压块外侧的第三螺纹套，所述第二定位板的顶部形成第二支撑部，所述内压块位于第二支撑部的内侧，所述内压块上设有第三通孔，内压块的外侧位于第三通孔处焊接有螺母，所述第三螺纹套中螺纹连接有第三紧固螺丝，所述第三紧固螺丝的螺纹端与螺母螺纹连接，所述内压块靠近第二定位板的面与第二定位板相贴。

进一步的，所述第二定位机构还包括设在第二定位板底部的第三支撑部，所述第三支撑部与第二支撑部对称设置。

进一步的，所述框架主体的内侧设置有若干支撑梁组，所述支撑梁组平行于纵向梁组且靠近其中一个纵向梁组，所述支撑梁组的正反两面以及靠近支撑梁组的纵向梁组的正反两面形成第一支撑面；远离支撑梁组的两第一定位机构还固定有定位单元，所述定位单元固定在第一定位板远离支撑梁组一侧，所述定位单元的正反两个面形成第二支撑面。