[实用新型]模具冲压定位机构

说明书

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体为模具冲压定位机构，包括上模座和下模座，所述上模座与下模座之间设有多个定位套筒，多个所述定位套筒内均滑动插设有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆的一端贯穿定位套筒的内底部并向下延伸，多个所述第一定位杆延伸的一端均与下模座的顶部固定连接，所述第一定位杆位于定位套筒内的一端固定连接有第一滑块，所述第二定位杆的一端贯穿定位套筒的内顶部并向上延伸，多个所述第二定位杆延伸的一端均与上模座的底部固定连接，实用新型通过多处调节机构的设置，使得模具在合模的过程中不会出现偏离，保证了冲压的精度，且能够对不同厚度的模具零件进行冲压加工，能够满足使用者的需求。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及模具冲压定位机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，目前，在工业生产中，常使用冲压模具进行各种零部件的制造，冲压模具一般包括上模座和下模座，因此，在冲压时，上下模座能否精准对位是零件是否合格的重要因素之一。

但是现有的冲压模具虽然采用导向柱结构进行导向定位，但导向柱结构简单，功能较少，且现有的冲压模具大多适用范围较单一，不便调节，不能很好的满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的模具冲压定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

模具冲压定位机构，包括上模座和下模座，所述上模座与下模座之间设有多个定位套筒，多个所述定位套筒内均滑动插设有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆的一端贯穿定位套筒的内底部并向下延伸，多个所述第一定位杆延伸的一端均与下模座的顶部固定连接，所述第一定位杆位于定位套筒内的一端固定连接有第一滑块，所述第二定位杆的一端贯穿定位套筒的内顶部并向上延伸，多个所述第二定位杆延伸的一端均与上模座的底部固定连接，所述第二定位杆位于定位套筒内的一端固定连接有第二滑块，所述下模座的内部设有装置槽，所述装置槽的内底部固定连接有多个电动缸，多个所述电动缸的顶部均通过升降座固定连接，所述下模座内设有与升降座对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述升降座上设有与滑杆对应的滑口。

优选地，所述第一滑块与第二滑块相对的一侧通过第一弹簧固定连接。

优选地，所述滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与升降座和滑槽的内壁固定连接。

优选地，所述升降座的两侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与滑槽相接触。

优选地，所述定位套筒内设有与第一滑块和第二滑块对应的定位滑槽。

优选地，所述电动缸和升降座构成伸缩结构。

有益效果：

1. 将待加工的零件放置在升降座上，根据零件的厚度，打开电动缸，调节好升降座在装置槽内的高度，从而使零件的待加工面能够与冲压模板的底端精准结合，同时通过定位套筒、第一定位杆和第二定位杆的设置，从而确保上模座位于下模座的正上方，冲压时，冲压装置带动上模座向下冲压，完成零件的冲压加工，冲压过程中，通过第一弹簧的弹性形变可减少上模座和下模座结合时的冲击力，避免合模时的冲压力过大对模具造成变形和损坏，有利于提高模具的使用寿命和定位的准确度。

2.本实用新型通过多处调节机构的设置，使得模具在合模的过程中不会出现偏离，保证了冲压的精度，且能够对不同厚度的模具零件进行冲压加工，能够满足使用者的需求。

附图说明

图1为模具冲压定位机构的结构示意图；