[实用新型]低温储罐填充系统

说明书

本实用新型涉及传统人工施工方式向半自动先进施工设备领域，具体涉及一种低温储罐填充系统，包括储存内罐和储存外罐，储存内罐固定在储存外罐内，所述储存外罐的一侧设有珍珠岩储罐，储存外罐的一端设有加压罐，储存外罐与加压罐之间设有三通连接管，珍珠岩储罐、加压罐以及储存外罐通过三通连接管相连通。本实用新型提供一种保温效果好，控制简单，密封性强，便于进行抽真空以及充填珍珠岩，提升膨胀珍珠岩填充速度，安全可靠的低温储罐填充系统，用于克服现有技术中缺陷。

技术领域

本实用新型涉及传统人工施工方式向半自动先进施工设备领域，具体涉及一种低温储罐填充系统。

背景技术

随着经济的发展，用户对用于储存各种液态气体的绝热低温储罐的需求量日益增大，生产厂家对绝热保温材料的选用以及保温材料的充填方式的改进，成了保证产品质量提高产品寿命的一个不容忽视的任务。当前，膨胀珍珠岩是一种广泛运用于深冷保冷隔热工程中，有着微孔结构、并具有密度低、导热系数低、无毒和无污染的保冷隔热材料。这种材料在全封闭的真空条件下进行充填，它的导热性是常态下的二十分之一，保冷性能可提高约20倍，是比较理想的保冷隔热材料，而如何解决膨胀珍珠岩在低温绝热储罐夹层中的填充，是确保低温储罐生产问题中的重中之重。低温储罐用于储存沸点温度低于-150℃液体的一种双层结构容器。容器罐体由内容器、外容器组成。

但是，内、外容器夹层需先抽真空，然后填充膨胀珍珠岩保温隔热层，而且真空度达到一定量级数值后才能起到保温作用。另一方面，由于膨胀珍珠岩的振实密度不够，低温储罐运行一段时间后，由于内部夹层的膨胀珍珠岩介质的颗粒沉降而导致局部位置形成空洞，致使罐内的低温介质与外部空气进行热交换。另外，上部的充填口与下部的抽真空口之间距离不能过大，否则将造成夹层内充填的膨胀珍珠岩厚度越来越大，而下部抽真空口的抽空效果不理想，以至于内部夹层内未充填满膨胀珍珠岩而形成局部空洞。

因此，生产一种保温效果好，控制简单，密封性强，便于进行抽真空以及充填珍珠岩，提升膨胀珍珠岩填充速度，安全可靠的低温储罐填充系统，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种保温效果好，控制简单，密封性强，便于进行抽真空以及充填珍珠岩，提升膨胀珍珠岩填充速度，安全可靠的低温储罐填充系统，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种低温储罐填充系统，包括储存内罐和储存外罐，储存内罐固定在储存外罐内，所述储存外罐的一侧设有珍珠岩储罐，储存外罐的一端设有加压罐，储存外罐与加压罐之间设有三通连接管，珍珠岩储罐、加压罐以及储存外罐通过三通连接管相连通。

所述的珍珠岩储罐的一侧设有控制阀，控制阀与珍珠岩储罐之间设有连通管，连通管的一端卡扣固定在珍珠岩储罐的出料口上，连通管的另一端通过螺栓固定在控制阀的输入端上，控制阀与珍珠岩储罐通过连通管相连通，控制阀的输出端上设有传送管，传送管上设有固定卡环，传送管通过螺栓分别固定在三通连接管以及控制阀的输出端上，三通连接管与控制阀通过传送管相连通。

所述的加压罐与三通连接管之间设有球阀阀门，加压罐与三通连接管通过球阀阀门相连通，球阀阀门的输出端通过螺栓固定在三通连接管上，加压罐和球阀阀门之间设有负压管，加压罐和球阀阀门通过负压管相连通，负压管的两端分别设有固定卡环，负压管的两端分别通过该固定卡环卡扣在加压罐的输出端和球阀阀门的输入端上。

所述的三通连接管和加压罐的数量均采用三个，储存外罐相应三个三通连接管开设三个填充孔，三个填充孔分别布置在储存外罐的两侧以及储存外罐的中部上，三个三通连接管分别通过三个填充孔与储存外罐相连通，三个三通连接管分别通过螺栓固定在储存外罐上。

所述的储存外罐与储存内罐之间设有支撑板，支撑板的底部焊接固定在储存外罐的底面上，支撑板的顶部焊接固定在储存内罐的底面上，支撑板环状圆弧结构，支撑板的外径与储存外罐的内径相配合，支撑板的外径与储存内罐的外径相配合，支撑板上开设有若干个连接孔，若干个连接孔均匀布置在支撑板上。