[实用新型]一种多工位泵芯测试设备

说明书

本实用新型提供一种多工位泵芯测试设备，包括测试台和控制柜，所述测试台中设置多组弹性定位工装，由弹性定位工装支撑至少一组待测试泵芯，且所述弹性定位工装的上方布设可调式测试主体，所述可调式测试主体用于检测待测试泵芯，且将检测信息反馈至控制柜中的控制器；所述弹性定位工装设置为包括上安装框、导向杆和下安装框，所述上安装框与下安装框之间布设多组导向杆，多组所述导向杆位于上安装框与下安装框之间的部分上套设弹簧，所述下安装框设置于测试台上。本实用新型采用该设备，简单实用，能够进行多工位多组待测试泵芯的同时测试，有效提高测试效率，且各工位相互独立，互不影响。

技术领域

本实用新型涉及泵芯检测用设备技术领域，尤其涉及一种多工位泵芯测试设备。

背景技术

油泵是柴油机中的重要组成部件，其影响着整个柴油机的工作情况，而泵芯是油泵中的核心，因此，为保证油泵的良好工作性能，需在泵芯出厂前进行检测，以保证其生产质量。现有的用于泵芯检测的设备较多，例如，申请日为2013.11.13，公开号为CN203756493U，发明名称为“一种燃油泵泵芯测试设备”的中国专利中，即公开了一种能够进行多组泵芯同时测试的设备，但是仅能进行单工位多组泵芯的测试；又如，申请日为2015.12.28，公开号为CN205445992U，发明名称为“一种多功能汽车油泵泵芯综合性能精密检测机”的中国专利中，公开了一种能够实现泵芯自动上下料及检测的设备，其自动化程度较高，但其也只能进行单工位多组泵芯的测试，且结构复杂。为解决现有技术中存在的不足，适应实际生产需求，我司对泵芯测试设备进行了相应研发改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种简单实用，能够进行多工位多组待测试泵芯的同时测试，有效提高测试效率，且各工位相互独立，互不影响的多工位泵芯测试设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多工位泵芯测试设备，其中所述多工位泵芯测试设备包括测试台和控制柜，所述测试台中设置多组弹性定位工装，由弹性定位工装支撑至少一组待测试泵芯，且所述弹性定位工装的上方布设可调式测试主体，所述可调式测试主体用于检测待测试泵芯，且将检测信息反馈至控制柜中的控制器，以由控制柜显示测试台上每一组待测试泵芯的测试情况。

进一步地，所述弹性定位工装设置为包括上安装框、导向杆和下安装框，所述上安装框与下安装框之间布设多组导向杆，多组所述导向杆位于上安装框与下安装框之间的部分上套设弹簧，所述下安装框设置于测试台上，以降低测试时可调式测试主体的下压冲击。

进一步地，所述待测试泵芯设置于托盘组件上，所述托盘组件设置于弹性定位工装上。

进一步地，所述托盘组件设置为包括安装板和泵芯放置座，所述安装板设置于上安装框上，且该安装板上设置泵芯放置座，所述泵芯放置座中开设多组容置腔，多组所述容置腔中相配合放置待测试泵芯。

进一步地，所述弹性定位工装上设置定位销，所述定位销相配合穿设于托盘组件上，以限制托盘组件在弹性定位工装上的位置。

进一步地，所述测试台设置为包括机架和油槽，所述机架上设置油槽和可调式测试主体，所述油槽中放置多组弹性定位工装。

进一步地，所述油槽上设置测试液注入口、泵芯循环液进口和测试液排出口，由测试液注入口为油槽内腔填充测试液，泵芯循环液进口通过油管连通油路测试系统输出端，测试液排出口用于排出油槽内的测试液。

进一步地，所述可调式测试主体设置为包括门型架体、纵向移动组件、压紧组件和测试工装，所述门型架体跨设于测试台上，且该门型架体上设置纵向移动组件，所述纵向移动组件上连接压紧组件，所述压紧组件的输出端连接测试工装。

进一步地，所述纵向移动组件设置为包括滑轨和移动座，所述滑轨设置于门型架体的横梁上，且该滑轨上滑动配合设置移动座，所述移动座上连接压紧组件。