[实用新型]电磁炉

说明书

本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳(1)、线圈盘(2)、电源板组件(3)、散热风机(4)以及面板(10)；底壳(1)上开设有进风孔(110)和出风孔，至少部分进风孔(110)靠近散热风机(4)设置，出风孔包括相互远离的第一出风孔(121)和第二出风孔(122)，散热风机(4)位于电源板组件(3)和线圈盘(2)之间，至少部分电源板组件(3)位于散热风机(4)的出风面和第一出风孔(121)之间，线圈盘(2)位于散热风机(4)的出风面和第二出风孔(122)之间，从而提高了线圈盘和电源板组件的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉具有加热快速、无明火、无烟尘、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。

电磁炉主要包括：底壳、位于底壳上的面板、位于底壳内腔中的线圈盘、电源板组件以及散热风机。散热风机用于为线圈盘和电源板组件等发热元件散热，底壳上开设有进风孔和出风孔。线圈盘和电源板组件均位于散热风机的后方，且线圈盘和电源板组件上下错层设置，具体地，电源板组件设置在线圈盘底部的靠后方位置。其中，线圈盘和电源板组件上下之间具有间隙，且为了保证电磁炉机身高度不会太高，线圈盘和电源板组件上下之间的间隙很小。电磁炉工作时，电磁炉外部的冷却风在散热风机的作用从进风孔进入至底壳内，吹向线圈盘和电源板组件，将其热量带走，然后热风从出风孔吹出至电磁炉外部，从而实现电磁炉的散热。

然而，由于线圈盘与电源板组件上下错层设置，且两者之间的间隙很小，风道阻力大，导致吹向线圈盘和电源板组件的冷却风的风量减小，如此导致线圈盘和电源板组件的散热效果较差，影响电磁炉的正常使用。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电磁炉，能够提高线圈盘和电源板组件的散热效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳、线圈盘、电源板组件、散热风机以及盖设在所述底壳上的面板；所述线圈盘、所述电源板组件以及所述散热风机位于所述底壳和所述面板围成的容置腔内；所述底壳上开设有进风孔和出风孔，至少部分所述进风孔靠近所述散热风机设置，所述出风孔包括第一出风孔和第二出风孔，且所述第二出风孔远离所述第一出风孔，所述散热风机位于所述电源板组件和所述线圈盘之间，至少部分所述电源板组件位于所述散热风机的出风面和所述第一出风孔之间，所述线圈盘位于所述散热风机的出风面和所述第二出风孔之间。

本实用新型的电磁炉，通过将散热风机设置在电源板组件和线圈盘之间，将出风孔设置为第一出风孔和第二出风孔，且使第二出风孔远离第一出风孔，使至少部分电源板组件位于散热风机的出风面和第一出风孔之间，使线圈盘位于散热风机的出风面和第二出风孔之间，这样使得从散热风机吹出的冷却风的一部分吹向电源板组件，冷却风将电源板组件的热量带走，热风从第一出风孔吹出，与此同时，散热风机吹出的冷却风的另一部分吹向线圈盘，冷却风将线圈盘的热量带走，热风从第二出风孔吹出，从而保证了吹向线圈盘和电源板组件的冷却风的风量，且使得电源板组件和线圈盘的热量无叠加，降低了电源板组件和线圈盘之间的热辐射，使得电源板组件和线圈盘的散热互不影响，从而提高了电源板组件和线圈盘的散热效果；与现有技术的线圈盘和电源板组件上下错层设置的方案相比，本实用新型如上设置还在一定程度上降低了电磁炉机身的高度，使电磁炉可朝向轻薄化发展。

可选的，所述线圈盘为下凹的凹形线圈盘，所述面板为下凹的凹形面板。

可选的，所述散热风机的外围围设有挡风筋，所述挡风筋的朝向所述线圈盘的方向形成有开口。

通过设置挡风筋，使得散热风机的起风效果更好，通过使挡风筋的朝向线圈盘的方向形成开口，以保证吹向线圈盘的冷却风的风量。

可选的，所述挡风筋的顶面所在的高度不低于所述散热风机的进风面所在的高度。这样可保证有效的挡风效果。