[实用新型]一种适用于对置式机动往复泵的半连杆及安装结构

说明书

本实用新型公开了一种适用于对置式机动往复泵的半连杆及安装结构，包括左连杆、轴瓦和右连杆，所述左连杆的前端设有连接小头，连接小头为整圆结构，连接小头与左连杆连接的侧端开有润滑油注油孔；所述轴瓦的内侧连接有连杆轴径，轴瓦的外侧设有连接环连接环A和连接环B。本适用于对置式机动往复泵的半连杆及安装结构，连接小头与左连杆采用十字头铰接在小端圆孔内而紧固连接，增强了连接的紧固性，增强了运行的可靠性，连接方式简单，便于维修；左连杆和右连杆与轴瓦采用凸台卡装在连接环槽内的方式紧固连接，运行可靠性强，连接方式简单，便于维修；整体维修方便，运行可靠。

技术领域

本实用新型涉及到机动往复泵技术领域，特别涉及一种适用于对置式机动往复泵的半连杆及安装结构。

背景技术

对置式机动往复泵的水平对置柱塞组件安装在曲轴的两边，水平对置柱塞组件的传统安装方式包括错位安装和对中安装，这些都是通过剖分结构的连杆大端实现的，其中对中安装还需要连杆大端为叉形结构。但是，剖分结构的连杆大端存在制造成本高、维修不方便、运行不可靠等缺点，因此提出一种适用于对置式机动往复泵的半连杆及安装结构。

实用新型内容

为这解决现有机动往复泵维修不方便，运行可靠性不强的问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于对置式机动往复泵的半连杆及安装结构，具有维修方便，运行可靠的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于对置式机动往复泵的半连杆及安装结构，包括左连杆、轴瓦和右连杆，所述左连杆的前端设有连接小头，连接小头为整圆结构，连接小头与左连杆连接的侧端开有润滑油注油孔；所述轴瓦的内侧连接有连杆轴径，轴瓦的外侧设有连接环连接环A和连接环B，连接环A和连接环B分别活动套接在轴瓦的上下端；所述连接环A和连接环B与轴瓦的连接端均设有螺栓、螺母和垫圈，螺栓穿过轴瓦置于连接环A内，垫圈套接在螺栓上并与轴瓦外端面接触，螺母旋接在螺栓前端将轴瓦和连接环A紧固连接；所述螺栓穿过轴瓦置于连接环B内，垫圈套接在螺栓上并与轴瓦外端面接触，螺母旋接在螺栓前端将轴瓦和连接环B紧固连接，左连杆与轴瓦的一侧固定连接；所述右连杆设在轴瓦的另一侧，右连杆与轴瓦的连接端设有螺丝和弹垫，右连杆与轴瓦通过螺丝和弹垫紧固连接。

优选的，所述左连杆和右连杆与轴瓦连接的一端均为半圆弧结构，左连杆和右连杆通过半圆弧结构与轴瓦表面贴合。

优选的，所述左连杆和右连杆的半圆弧结构弧度小于120度。

优选的，所述左连杆和右连杆与轴瓦的连接端外伸凸台，凸台上开有连接环槽，连接环A及连接环B均卡装在连接环槽内。

优选的，所述连接小头的内侧开有小端圆孔，左连杆的前侧固定焊接有十字头，十字头铰接在连接小头的小端圆孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本适用于对置式机动往复泵的半连杆及安装结构，连接小头与左连杆采用十字头铰接在小端圆孔内而紧固连接，增强了连接的紧固性，增强了运行的可靠性，连接方式简单，便于维修；左连杆和右连杆与轴瓦采用凸台卡装在连接环槽内的方式紧固连接，运行可靠性强，连接方式简单，便于维修；整体维修方便，运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左连杆剖视图；

图4为本实用新型的A-A向剖视图；

图5为本实用新型的左连杆与连接小头连接图。

图中：1、左连杆；2、轴瓦；3、右连杆；4、连接小头；5、润滑油注油孔；6、连杆轴径；7、连接环A；8、连接环B；9、螺栓；10、螺母；11、垫圈；12、螺丝；13、弹垫；14、凸台；15、连接环槽；16、小端圆孔；17、十字头。