[实用新型]玻璃成型保温装置

说明书

本实用新型公开了玻璃成型保温装置，包括保温箱和退火箱，所述保温箱和退火箱之间贯穿有传送机，所述传送机的地步固定安装有支撑腿，所述保温箱的一端活动安装有第一闸门，所述保温箱的另一端活动安装有第二闸门，所述退火箱的顶部固定安装有通风管，所述保温箱和退火箱之间设有余热回收机构，所述保温箱通过外壳和保温内胆组成，所述保温内胆与外壳之间设有保温空腔，所述保温内胆的内壁固定安装有电阻加热棒，所述余热回收机构包括有风机、引风管、热风管、排风管、进风管和螺旋换热管。本实用新型所述的玻璃成型保温装置，能够提高操作的便捷性，并且也能够实现保温后直接退火的功效，同时具有余热回收的功能，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及保温装置领域，特别涉及玻璃成型保温装置。

背景技术

玻璃成型保温装置是一种用于在玻璃加工时用于保温的装置，玻璃是一种通过夜状原料利用模具压成型的制品，玻璃的生产工艺中需要将成型后的玻璃制品保温一定时间后在进行退火冷却，从而消除玻璃的应力，因此保温装置属于玻璃成型工艺中必不可少的重要装置；但是传统的玻璃成型保温装置通常是箱式或者柜式的，人工将玻璃放置到保温装置内部，然后保温一段时间后在手动取出让玻璃进行自然冷却，操作比较繁琐，不利于工作的精准速度，其次不具备余热回收的功能，玻璃在冷却时，会残留大量余热，不进行回收比较浪费热能，不具备节约资源的功效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供玻璃成型保温装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

玻璃成型保温装置，包括保温箱和退火箱，所述保温箱和退火箱之间贯穿有传送机，所述传送机的地步固定安装有支撑腿，所述保温箱的一端活动安装有第一闸门，所述保温箱的另一端活动安装有第二闸门，所述退火箱的顶部固定安装有通风管，所述保温箱和退火箱之间设有余热回收机构，所述保温箱通过外壳和保温内胆组成，所述保温内胆与外壳之间设有保温空腔，所述保温内胆的内壁固定安装有电阻加热棒。

优选的，所述余热回收机构包括有风机、引风管、热风管、排风管、进风管和螺旋换热管，所述螺旋换热管固定安装在退火箱的内壁，所述引风管的一端连通在螺旋换热管的一端，所述引风管的另一端连通在风机的进风口，所述热风管的一端连通在风机的出风口，所述热风管的另一端固定安装在保温箱的底部，所述排风管固定安装在保温箱的顶部，所述进风管固定安装在退火箱的顶部一侧位置。

优选的，所述热风管的另一端连通于保温空腔，所述排风管连通于保温空腔，所述进风管连通在螺旋换热管的另一端。

优选的，所述通风管的数量为四个，四个通风管对称分布在退火箱的顶部和底部位置。

优选的，所述第一闸门和第二闸门与保温箱之间均设有卡块，卡块与第一闸门和第二闸门之间均设有锁紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过将保温箱设置为两端带有闸门的形式，并且内部贯穿有传送机，而且传送机的另一端设有退火箱，在使用时，可以直接将玻璃放置到传送机上，针对玻璃制品的种类，需要保温的时间，设定传送机的传送速度，即可对玻璃进行保温，并且保温后可以直接输送到退火箱内部进行退火，提高了工作的便捷性，减少人工操作步骤，更加利于使用，而且也可以将玻璃放置保温箱内部后关闭第一闸门和第二闸门，封闭保温，保温方法多样化，通过设置的余热回收机构，能够较好的回收玻璃保温后的余热，具有节约资源，节省成本的功效，更加利于使用，提高了整个玻璃成型保温装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型玻璃成型保温装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型玻璃成型保温装置的保温箱和退火箱内部结构示意图；

图3为本实用新型玻璃成型保温装置的侧视图。