[实用新型]双面齿钢锯条

说明书

本实用新型公开了一种双面齿钢锯条，包括锯条本体、齿条、连通槽和齿条插槽，所述锯条本体的两侧皆设置有齿条插槽，且齿条插槽的内部皆安装有齿条，所述齿条插槽的两端皆设置有安装插槽，所述锯条本体内部的中间位置处设置有连通槽。本实用新型安装有齿条、限位弹簧、安装推板、连接块和安装插块，并在锯条本体上设置有安装插槽和齿条插槽配合使用，通过安装推板推动连接块，使得连接块压缩限位弹簧，将安装插块从安装插槽中取出，即可将齿条从锯条本体上取下进行更换，齿条和齿刃能够单独进行更换，工人可根据磨损情况单独对齿条进行更换，无需将锯条本体整体更换，有利于减少资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及锯条技术领域，具体为一种双面齿钢锯条。

背景技术

锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，现有的大多是单面齿钢锯条，即锯条一面设置有齿刃，另一面为平滑面，齿刃磨损后，就需要更换新的锯条，为了节约维护成本，提高锯条的使用效果，锯条两面皆设置齿刃的双面齿钢锯条应运而生，现有的双面齿钢锯条在两面齿条磨损时，则需要对锯条整体进行更换，不能根据磨损情况单独对齿刃进行更换，锯条本体不可重复利用，容易造成资源浪费，同时，现有的双面齿钢锯条在使用时，为了使切割更加省时省力或对齿刃进行保养、防锈时，需要工人在齿条上涂抹润滑油，涂抹过程中，齿刃裸露于外部，工人手部容易与齿刃接触，从而会造成工人受伤，因此，新型双面齿钢锯条的研发受到越来越多研究人员的重视。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面齿钢锯条，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面齿钢锯条，包括锯条本体、齿条、连通槽和齿条插槽，所述锯条本体的两侧皆设置有齿条插槽，且齿条插槽的内部皆安装有齿条，所述齿条插槽的两端皆设置有安装插槽，所述锯条本体内部的中间位置处设置有连通槽，且连通槽的两侧皆均匀设置有导油槽，所述导油槽皆与齿条插槽连通，所述齿条远离锯条本体的一侧皆均匀设置有齿刃。

优选的，所述齿条的两端皆设置有限位凹槽，且限位凹槽的内部皆安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离齿条的一端皆安装有连接块，且连接块远离限位弹簧的一端皆安装有安装推板，所述安装推板远离齿条一端正对安装插槽位置处皆安装有与安装插槽相互配合的安装插块。

优选的，所述齿条的内部皆均匀设置有出油孔。

优选的，所述安装推板远离齿条一端远离锯条本体的一侧皆安装有挡块。

优选的，所述锯条本体顶部的中间位置处设置有注油孔，所述注油孔与连通槽连通。

优选的，所述锯条本体的内部对称设置有一组安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种双面齿钢锯条安装有齿条、限位弹簧、安装推板、连接块和安装插块，并在锯条本体上设置有安装插槽和齿条插槽配合使用，通过安装推板推动连接块，使得连接块压缩限位弹簧，将安装插块从安装插槽中取出，即可将齿条从锯条本体上取下进行更换，齿条和齿刃能够单独进行更换，工人可根据磨损情况单独对齿条进行更换，无需将锯条本体整体更换，有利于减少资源浪费，同时，装置设置有导油槽、连通槽和注油孔，并在齿条上均匀设置有出油孔配合使用，通过注油孔向连通槽内注入润滑油，润滑油通过导油槽均匀流至出油孔内，通过出油孔滴落在齿刃上，即可对齿刃进行润滑、防锈，齿刃的维护过程较为便捷，且安全性较高，不易使工人受伤。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、锯条本体；2、安装插槽；3、齿条；4、齿刃；5、出油孔；6、导油槽；7、连通槽；8、限位弹簧；9、安装推板；10、安装孔；11、齿条插槽；12、连接块；13、注油孔；14、限位凹槽；15、安装插块；16、挡块。