[实用新型]一种聚酯反应釜用高精度液体物料投料系统有效
| 申请号: | 201922065096.0 | 申请日: | 2019-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN211133948U | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
| 发明(设计)人: | 周勇;李海云;洪杰;吴泽凯;汪利华;谭卫东;洪昭武 | 申请(专利权)人: | 黄山市徽州康佳化工有限责任公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00;B01J4/02 |
| 代理公司: | 北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 洪余节 |
| 地址: | 245900 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚酯 反应 高精度 液体 物料 投料 系统 | ||
本实用新型公开了一种聚酯反应釜用高精度液体物料投料系统,具体涉及投料系统技术领域,包括支架,所述支架顶端设有存储机构以及投料机构,所述投料机构设在存储机构一侧;所述投料机构包括混合罐,所述混合罐设在支架顶端,所述混合罐顶端设有第一管道,所述第一管道与混合罐的进料管固定连接,所述混合罐内部设有预混合组件。本实用新型通过预混合组件对进入混合罐中的多种液体物料进行预混合,之后预混合后的液体物料再被输送入反应釜进行反应,有效提高反应釜的搅拌反应效率,同时预混合使用输送的液体物料的喷射压力作为动力,不需要使用电力设备,有效节约成本。
技术领域
本实用新型涉及投料系统技术领域,更具体地说,本实用涉及一种聚酯反应釜用高精度液体物料投料系统。
背景技术
聚酯反应需要在反应釜中进行,反应釜即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,聚酯反应时需要添加多种液体物料,液体物料通过投料系统投入反应釜内部参与反应。
现有的物料投料系统直接通过输送泵将物料投入反应釜内部进行搅拌反应,在投料时不能进行预搅拌处理,容易降低反应釜的反应效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种聚酯反应釜用高精度液体物料投料系统,通过预混合组件对进入混合罐中的多种液体物料进行预混合,之后预混合后的液体物料再被输送入反应釜进行反应,有效提高反应釜的搅拌反应效率,同时预混合使用输送的液体物料的喷射压力作为动力,不需要使用电力设备,有效节约成本,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚酯反应釜用高精度液体物料投料系统,包括支架,所述支架顶端设有存储机构以及投料机构,所述投料机构设在存储机构一侧;
所述投料机构包括混合罐,所述混合罐设在支架顶端,所述混合罐顶端设有第一管道,所述第一管道与混合罐的进料管固定连接,所述混合罐顶端固定设有第一输送泵,所述第一管道固定设在第一输送泵的出水端,所述第一输送泵的进水端固定设有第二管道,所述混合罐前端设有第四管道,所述第四管道与混合罐的出料管固定连接,所述支架顶端固定设有第三输送泵,所述第三输送泵设在混合罐一侧,所述第四管道固定设在第三输送泵的进水端,所述第三输送泵的出水端固定设有第五管道,所述第五管道固定设在支架内部并延伸出支架底端,所述混合罐内部设有预混合组件;
所述预混合组件包括转杆,所述转杆设在混合罐内部,所述混合罐两端均通过轴承与混合罐内壁活动连接,所述转杆外端固定设有套筒以及第一锥齿轮,所述第一锥齿轮设在套筒一侧,所述套筒外端固定设有多个叶片,所述混合罐内部顶端设有转轴,所述转轴与混合罐内部顶端通过轴承活动连接,所述转轴底端固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设在转杆顶部,所述第二锥齿轮设在第一锥齿轮一侧,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述转轴外端固定设有第一齿轮,所述第一齿轮设在第二锥齿轮顶端,所述混合罐内部设有两个搅拌杆,所述搅拌杆两端分别通过轴承与混合罐内部顶端以及内部底端活动连接,两个所述搅拌杆外端均固定设有第二齿轮,两个所述第二齿轮分别设在第一齿轮前后两端,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
在一个优选地实施方式中,所述存储机构包括多个储料罐,多个所述储料罐均设在支架顶端,所述储料罐设在第三输送泵一侧,多个所述储料罐一侧均设有第三管道,所述第三管道与储料罐的出料管固定连接,多个所述第三管道均固定设在第二管道底端。
在一个优选地实施方式中,所述支架底部设有反应釜,所述第五管道设在反应釜顶端,所述第五管道与反应釜的进料管固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述搅拌杆外端固定设有多个搅拌片,所述搅拌片设在转杆底部。
在一个优选地实施方式中,所述混合罐的进料管设在叶片顶部。
在一个优选地实施方式中,所述支架顶端固定设有固定架,所述混合罐设在固定架内部。
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