[实用新型]一种正压全密闭浮选沉降一体化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种正压全密闭浮选沉降一体化处理装置，所述焦粉外派系统右测连接有溶气释放区，所述溶气释放区左侧连接有进水口，右侧连接有波纹板分离单元，下侧连接有溶气系统，所述波纹板分离单元上侧连接有集油帽顶盖，下侧设置有分离区，右侧连接有导油板，所述集油帽顶盖左侧连接有排油系统，上侧连接有排气系统，所述分离区下侧设置有集泥斗，右侧设置有导流室，所述导流室右侧设置有出水室，上侧连接有联通装置，所述出水室连接有出水口，该正压全密闭浮选沉降一体化处理装置将沉降、隔油、浮选三种功能的设备集成在一套装置内，结构紧凑、节省占地、水流衔接好，工艺流程衔接顺畅，避免分体设备之间配合不利，输送环节产生二次污染。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种正压全密闭浮选沉降一体化处理装置。

背景技术

气浮是污水处理领域常用的一种预处理分离技术，尤其是在含油污水等的油水分离处理中。其原理就是将微小细密气泡通入含有污染杂质的污水中并使其充分的弥散，形成“水-气-粒”三相混合系,微小气泡成为载体,气泡从水中析出过程中粘附水中的污染物质,形成气一粒结合体—浮选体,以泡沫形式浮升至水面,从而使污染杂质从污水中分离出去。因此，气浮法处理废水的实质是,气泡和粒子间进行物理吸附,并尽快形成浮选体上浮，然后从处理系统中分离。气浮过程根据气泡的产生方式不同，可分为电解(凝聚)气浮、散气气浮(如喷射诱导气浮、涡凹气浮等)和溶气气浮，其中部分回流式加压溶气气浮是水处理中最常见。

目前以焦化废水为主的化工企业对气浮装置需求越来越多，对安全环保要求越来越高，对装置综合使用性能也要求越来越严格。现有气浮装置多数都是电机驱动链条进行油渣收集，浮渣因液位过低无法被刮入集渣槽或者因液位过高导致大量污水从集渣槽溢流排出，系统无法有效密闭导致尾气泄露严重影响环境卫生和安全控制；气源采用空气，加剧设备腐蚀、结垢，机械运动机构加速零部件的磨损进一步缩短设备的使用寿命；过于紧凑结构使水力水质负荷高且变化幅度大，存在短流、返混、水力扰动大、分离效果差、设备污堵失效严重等问题；填料表面抗粘污性很弱，容易被灰尘、油迹等各种污染物污染，长时间运行经常污堵，严重影响设备正常运行；过流部件易发生污堵，维护工作量大；气浮排出浮渣含水率高，导致对外排渣量大；自动运行程度底，稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种正压全密闭浮选沉降一体化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正压全密闭浮选沉降一体化处理装置，包括焦粉外派系统，溶气释放区，溶气系统，分离区，集泥斗，导流室，出水室，出水口，联通装置，排气系统，导油板，集油帽顶盖，波纹板分离单元，排油系统和进水口，所述焦粉外派系统右测连接有溶气释放区，所述溶气释放区左侧连接有进水口，右侧连接有波纹板分离单元，下侧连接有溶气系统，所述波纹板分离单元上侧连接有集油帽顶盖，下侧设置有分离区，右侧连接有导油板，所述集油帽顶盖左侧连接有排油系统，上侧连接有排气系统，所述分离区下侧设置有集泥斗，右侧设置有导流室，所述导流室右侧设置有出水室，上侧连接有联通装置，所述出水室连接有出水口。

优选的，所述溶气系统中使用的气体为氮气。

优选的，所述波纹板分离单元中所使用的波纹板为SUS304材质。

优选的，所述正压全密闭浮选沉降一体化处理装置为整体密闭式撬装结构。

优选的，所述正压全密闭浮选沉降一体化处理装置内部不设置任何机械运动机构。