[实用新型]一种适用于挖机的混凝土圆管安装器

说明书

一种适用于挖机的混凝土圆管安装器，包括液压伸缩管夹和旋转转盘；液压伸缩管夹包括固定臂和液压缸，固定臂水平设置，包括上下两组；固定臂的一侧为连接端，液压缸竖向安装在连接端的两组固定臂之间；固定臂的另一侧为自由端，工作时底部固定臂的自由端插入混凝土圆管中；旋转转盘位于顶部固定臂连接端的上表面，与液压缸竖向对应，其底面与第一固定臂固连，顶面设有用于与挖机小臂轴接的安装座。本实用新型省工高效，操作简便，一名工人即可进行管口连接操作；改变了传统施工方法，提高了施工效率，避免了因操作不当造成的混凝土圆管破损，保证了管道连接质量，控制管道安装顺直度满足设计及规范要求，可循环利用，适用性广。

技术领域

本实用新型涉及施工辅助工具技术领域，具体涉及一种适用于挖机的混凝土圆管安装器。

背景技术

圆管是公路路基排水中最常用的涵洞结构类型，它不仅力学性能好，而且构造简单、施工方便、工期短、造价低，圆管中最常见的是钢筋混凝土圆管涵，其由洞身及洞口两部分组成，洞身是过水孔道的主体，主要由管身、基础、接缝组成。圆管涵施工的整体质量要求是涵洞顺直、进出口平顺，涵管无阻水现象，外观上要求帽石、一字墙或八字墙平直、无翘曲。

由于钢筋混凝土圆管涵一般体积大、重量大，人工搬移施工费时费力，目前常用安装方法为挖机吊装，但吊机施工时容易造成混凝土管道破损，且管口连接不密实，且施工效率低，如何确保管口连接质量、保证管道连接顺直度满足设计及规范要求，是目前施工中的主要技术难点之一。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于挖机的混凝土圆管安装器，解决现有技术中混凝土圆管安装时人工搬移施工费时费力、挖机吊装容易造成混凝土管道破损且管口连接不密实、施工效率低的技术难题，确保管口连接质量，保证管道连接顺直度满足设计及规范要求。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于挖机的混凝土圆管安装器，其特征在于：包括液压伸缩管夹和旋转转盘；

所述液压伸缩管夹包括固定臂和液压缸，所述固定臂水平设置，包括上下两组；所述固定臂的一侧为连接端，所述液压缸竖向安装在连接端的两组固定臂之间；所述固定臂的另一侧为自由端，工作时底部固定臂的自由端插入混凝土圆管中；

所述旋转转盘位于顶部固定臂连接端的上表面，与液压缸竖向对应，其底面与第一固定臂固连，顶面设有用于与挖机小臂轴接的安装座。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转转盘包括固定盘和移动盘，所述固定盘与固定臂上表面焊接，移动盘与挖机小臂轴结，所述固定盘和移动盘上对应设置榫头和环形榫槽，实现转动连接。

进一步的，所述安装座包括固定梁、耳板和销轴，所述固定梁底面与固定臂上表面焊接，所述耳板成对设于固定梁上，与挖机小臂的端部耳板通过销轴活动连接。

进一步的，所述固定梁为三角形截面梁，其底面与固定臂上表面焊接，两个侧面分别固定一对耳板，两对耳板分别对应铰接挖机小臂的刚性伸臂和上下提升液压油缸。

进一步的，每组固定臂包括左右并行设置的两根单体梁，两根单体梁的连接端端部通过连接块连接成一体。

进一步的，所述液压缸共有两组，分别对应左右单体梁设置，其油缸与挖机液压油管连接，油缸顶部与上部的连接块固定，活塞杆底端与下部的连接块固定。

更进一步的，所述固定臂的自由端内侧设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的技术优势在于：