[实用新型]一种用于门业的精确切膜机

说明书

本实用新型公开了一种用于门业的精确切膜机，包括竖向对称设置的支撑板及动力板，支撑板与动力板之间通过轴承固定有转动轴及连接筒，转动轴连接有变速电机，变速电机设置在动力板内，连接筒上固定连接有若干切刀装置，支撑板上设置有通孔及气压缸，连接筒穿过所述通孔并固定连接有固定杆，固定杆与气压缸的伸缩轴铰接，使用气压缸不断给固定杆施加推力，使连接筒上的切刀装置根据刀片切割的深度而转动角度，使切刀装置始终具有一个对薄膜卷筒切割的压力，伴随着转动轴的不断转动，切刀装置最终将转动轴上的薄膜卷筒切成不等的小段，整个切割过程一次完成，大大提高了薄膜卷筒的切割效率，加快成品木塑门的包装出厂效率。

技术领域

本实用新型涉及门加工附属设备技术领域，具体涉及一种用于门业的精确切膜机。

背景技术

木塑门加工、检验完成出厂前需要对木塑门用包装膜包好，贴上标签，然后存库、出厂，由于不同门的薄厚不一，需要对包装膜的卷筒进行裁分，使裁分好的薄膜卷筒更好地对不同门框进行包装，现有技术中的薄膜卷筒切割机采用在固定杆上固定刀片，使用刀片对转动的薄膜卷筒进行循环切割，每次切割不能完全将薄膜卷筒切断，需要停机再次调整刀片与薄膜卷筒的相对位置，然后再对薄膜卷筒进行切割，直到将薄膜卷筒切断，工作效率明显很低，大大限制了木塑门的包装出厂能力。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种用于门业的精确切膜机，通过在连接筒上固定连接固定杆，用气压缸的伸缩轴与固定杆铰接，在切割的过程中，使用气压缸不断给固定杆施加推力，使连接筒上的切刀装置根据刀片切割的深度而转动，使切刀装置始终具有一个对薄膜卷筒切割的压力，来解决现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于门业的精确切膜机，包括竖向对称设置的支撑板及动力板，所述支撑板与动力板之间通过轴承固定有转动轴及连接筒，所述转动轴连接有变速电机，所述变速电机设置在动力板内，所述连接筒上固定连接有若干切刀装置，支撑板上设置有通孔及气压缸，连接筒穿过所述通孔并固定连接有固定杆，所述固定杆与气压缸的伸缩轴铰接，所述气压缸倾斜固定在支撑板上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过在支撑板与动力板之间通过轴承固定转动轴及连接筒，支撑板上设置有通孔及气压缸，穿过通孔的连接筒上固定连接固定杆，用气压缸的伸缩轴与固定杆铰接，在切割的过程中，使用气压缸不断给固定杆施加推力，使连接筒上的切刀装置根据刀片切割的深度而转动角度，使切刀装置始终具有一个对薄膜卷筒切割的压力，伴随着转动轴的不断转动，切刀装置最终将转动轴上的薄膜卷筒切成不等的小段，整个切割过程一次完成，大大提高了薄膜卷筒的切割效率，加快成品木塑门的包装出厂效率，同时减少了操作人员的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图。

图中：支撑板1、气压缸11、固定杆12、轴承座13、动力板2、变速电机21、转动轴 3、连接筒4、标尺41、条形槽42、切刀装置5、圆筒51、切刀52。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如附图1所示，一种用于门业的精确切膜机，包括竖向对称设置的支撑板1及动力板 2，所述支撑板1与动力板2之间通过轴承固定有转动轴3及连接筒4，所述转动轴3连接有变速电机21，所述变速电机21设置在动力板2内，所述连接筒4上固定连接有若干切刀52装置5，支撑板1上设置有通孔及气压缸11，连接筒4穿过所述通孔并固定连接有固定杆12，所述固定杆12与气压缸11的伸缩轴铰接，所述气压缸11倾斜固定在支撑板1 上；