[实用新型]一种环保型动物油负压熔炼设备

说明书

本实用新型提供了一种环保型动物油负压熔炼设备，熔炼罐的罐体内安装有搅拌轴和绕搅拌轴均匀分布的搅刀叶片，搅刀叶片采用一体折弯结构，具有安装段和叶片段，安装段为L形折板结构，叶片段为水平扭转形成的螺旋结构，搅刀叶片的安装段的折弯处固定在搅拌轴上，相邻的搅拌叶片的安装段固定在一起，罐体的底部采用锥体结构，本实用新型通过在真空负压状态下对油脂进行熔炼，改良了搅刀叶片结构，结构强度高，搅拌时流动性好，且不易产生死角，与罐体的锥体结构配合，出料顺畅，改善了原料熔炼率，对熔炼过程中产生的异味气体进行回收，不污染环境，从进料到出油和出渣，物料不落地，同时运转电控自动化，使生产效率极大提高，降低了劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及动物油脂设备技术领域，具体为一种环保型动物油负压熔炼设备。

背景技术

我国动物油脂的产量需求不断提高，生产卫生、环保政策等要求越来越高。目前，我国国内大多数动物油加工厂普遍采用的炼油设备是“敞口型火炼熬制锅”，该设备效率低、熬制过程中会产生大量的难闻气味、生产出的动物油脂水分杂质多、质量不稳定、酸价高，易变质，很难保证产品质量达到食用级标准；少部分企业为了解决上述问题和响应国家的环保要求，研制出了动物油的真空负压熔炼设备，但上述设备仍存在一些问题：动物油的熔炼罐出料口易堵塞，造成后续工段无法运行；熔炼罐搅拌时易产生死角，原料熔炼率低。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种出料顺畅、改善熔炼率的环保型动物油负压熔炼设备，采用的技术方案是，包括熔炼罐和真空回收系统，熔炼罐的罐体内安装有搅拌轴和绕搅拌轴均匀分布的搅刀叶片，所述搅刀叶片采用一体折弯结构，具有安装段和叶片段，安装段为L形折板结构，叶片段为水平扭转形成的螺旋结构，搅刀叶片的安装段的折弯处固定在搅拌轴上，相邻的搅拌叶片的安装段固定在一起，罐体的底部采用锥体结构，搅拌轴底部安装有所述搅刀叶片并伸入锥体中，锥体的底端设有出料口，罐体的顶部设有观察视镜和检修人孔，罐体的外周设有螺旋的加热管，罐体的上方安装有电机，电机通过减速器与搅拌轴传动连接，所述真空回收系统连接在罐体上，能够使罐内保持真空负压状态并抽出熔炼过程中产生的气体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空回收系统包括水喷射式真空泵机组、真空管路及其配套的列管冷凝换热器，冷凝换热器采用双程循环结构，冷凝换热器的出口与连接有分液罐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空回收系统连接有尾气处理系统，尾气处理系统包括离心引风机管道风网和喷淋塔，喷淋塔采用填料洗涤塔，洗涤塔的底部设有废气进口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在真空负压状态下对油脂进行熔炼，油脂提炼速度快，成品油色泽好、香味浓，过氧化值、酸价、水杂相对较低，改良了搅刀叶片结构，采用螺旋并折弯的一体结构，相邻叶片之间进行固定，结构强度高，搅拌时流动性好，且不易产生死角，与罐体的锥体结构配合，出料顺畅，改善了原料熔炼率，对熔炼过程中产生的异味气体进行回收，不污染环境，响应环保政策，从进料到出油和出渣，物料不落地，同时运转电控自动化，使生产效率极大提高，降低了劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型的罐体内部的结构示意图；

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型的加热管的结构示意图；

图4为本实用新型的罐体顶部的局部结构图。

图中：1-罐体、2-搅拌轴、3-搅刀叶片、31-安装段、32-叶片段、4-加热管、5-电机、6-检修人孔、7-观察视镜。

具体实施方式

实施例1