[实用新型]一种轴承自动上料及压装机构

说明书

本实用新型公开了一种轴承自动上料及压装机构，它涉及汽车零部件制造技术领域。压机伸出端通过浮动接头连接有压头，机架底板安装有轴承推出机构支架，轴承推出机构支架上固定有轴承推出机构，轴承推出机构的前端安装有轴承推板，轴承推板上设置有弹珠，轴承上料套筒支架上通过轴承上料套筒底板安装有轴承上料套筒，机架底板安装有产品治具固定板，产品治具固定在产品治具固定板上，机架底板底部通过止回导向杆伸缩机构支架安装有止回导向杆伸缩机构，止回导向杆伸缩机构与轴承止回导向杆一端连接，轴承止回导向杆另一端与导向套连接。本实用新型提高轴承装配效率，产品一致性高，降低不良率，节省生产周期，实用可靠，应用前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及的是汽车零部件制造技术领域，具体涉及一种轴承自动上料及压装机构。

背景技术

目前，在汽车零部件制造领域中，如电机定子总成中的轴承仍采用传统的人工装配方式，普遍存在装配轴效率低、产品一致性差、不良品高的问题，使得该零部件的生产周期大大延长，生产成本高，可靠性差。为了解决上述问题，设计一种新型的轴承自动上料及压装机构还是很有必要的。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种轴承自动上料及压装机构，结构简单，设计合理，大大提高轴承装配效率，产品一致性高，降低不良率，节省生产周期，实用性强，可靠性高，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种轴承自动上料及压装机构，包括压机、机架、机架底板、浮动接头、压头、导向直线轴承、导向轴、轴承上料套筒、轴承推出机构、轴承推板、弹珠、产品治具、导向套、轴承止回导向杆和止回导向杆伸缩机构，压机固定在压机安装板上，压机安装板固定在机架的上端，机架的底端固定在机架底板上，压机的伸出端通过浮动接头连接有压头，压头紧固联接在压头固定板上，压头固定板上安装有导向轴，压机安装板上安装有导向直线轴承，机架底板一侧安装有轴承推出机构支架、轴承上料套筒支架，轴承推出机构支架上固定有轴承推出机构，轴承推出机构的前端安装有轴承推板，轴承推板上设置有弹珠，轴承上料套筒支架上通过轴承上料套筒底板安装有轴承上料套筒，所述的机架底板上通过产品治具固定板支架安装有产品治具固定板，产品治具固定在产品治具固定板上，机架底板底部紧固联接有止回导向杆伸缩机构支架，通过止回导向杆伸缩机构支架安装有止回导向杆伸缩机构，止回导向杆伸缩机构与轴承止回导向杆的一端连接，轴承止回导向杆的另一端与导向套连接。

作为优选，所述的导向轴设置有两根，对称设置在压头固定板两侧，导向轴的一端固定在压头固定板上，导向轴的另一端穿过压机安装板，与固定在压机安装板上的导向直线轴承的内圈套接配合。

作为优选，所述的轴承推板的端口在轴承推出机构未推出的初始状态下位于轴承上料套筒的底部，轴承推板的端口在轴承推出机构推出的工作状态下位于产品治具的中心上方。

作为优选，所述的导向套固定在机架底板上，导向套的上端与产品治具的中部相连通，导向套中穿设有轴承止回导向杆。

本实用新型的有益效果：本装置的应用能有效提高轴承的装配效率，大大节省零部件的生产周期，提高产品一致性，降低不良率，实用可靠，应用前景广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的右视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。