[实用新型]一种高比强度塑料泡壳注塑冷却工装

说明书

本实用新型公开了一种高比强度塑料泡壳注塑冷却工装，包括工装本体、连接插块、活动板、拼接机构和固定块，所述工装本体的顶端设置有活动板，且活动板的内部皆设置有等间距的矩形槽，并且活动板的两端皆固定有提拉板，所述工装本体的内部设置有散热腔，且散热腔两侧的工装本体外壁上皆设置有等间距的通风孔，并且散热腔上方的工装本体顶部皆设置有等间距的连接通道，所述矩形槽的内部设置有固定块，固定块的底端与工装本体的顶端固定连接，且固定块的顶端固定有弧形块，所述工装本体一侧的外壁上皆设置有拼接机构。本实用新型不仅实现了冷却工装的拼接组装功能，缩短了塑料泡壳所需的冷却时间，而且提高了塑料泡壳取下的效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却工装技术领域，具体为一种高比强度塑料泡壳注塑冷却工装。

背景技术

塑料泡壳又名泡罩、真空罩，是一种采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，塑料泡壳在成型后通常需要静置冷却，为了减少塑料泡壳的变形率，需要借助冷却工装进行冷却工作。

现今市场上的此类冷却工装种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类冷却工装在使用时通常为单个使用模式，难以根据需求进行拼接组装使用，因而使得冷却工装在使用时存在一定的局限性；

(2)现有的此类冷却工装在使用时通常需要工作人员将塑料泡壳逐一取下，使得工作效率较低；

(3)现有的此类冷却工装在使用时通常容易与冷却工装接触从而形成密闭的空间，通风散热效果不佳，因而延长了塑料泡壳的冷却时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高比强度塑料泡壳注塑冷却工装，以解决上述背景技术中提出冷却工装在使用时难以拼接使用，塑料泡壳取下效率较低和散热效果不佳导致冷却时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高比强度塑料泡壳注塑冷却工装，包括工装本体、连接插块、活动板、拼接机构和固定块，所述工装本体的顶端设置有活动板，且活动板的内部皆设置有等间距的矩形槽，并且活动板的两端皆固定有提拉板，所述矩形槽的内部设置有固定块，固定块的底端与工装本体的顶端固定连接，且固定块的顶端固定有弧形块，所述工装本体一侧的外壁上皆设置有拼接机构。

优选的，所述工装本体的内部设置有散热腔，且散热腔两侧的工装本体外壁上皆设置有等间距的通风孔，并且散热腔上方的工装本体顶部皆设置有等间距的连接通道。

优选的，所述工装本体一侧的外壁上皆固定有连接插块，且连接插块两侧的外壁上皆设置有卡接凹槽。

优选的，所述拼接机构的内部依次设置有拼接块、插槽、卡接珠、收缩槽和弹簧，工装本体远离连接插块一侧的外壁上皆固定有拼接块，且拼接块的内部设置有插槽，插槽与连接插块相互配合。

优选的，所述插槽两侧的拼接块内部皆设置有收缩槽，且收缩槽的内部皆固定有弹簧，并且弹簧的一端固定有卡接珠，卡接珠与卡接凹槽相互配合。

优选的，所述固定块的内部设置有散热通道，散热通道与连接通道相连通，且散热通道上方的弧形块顶部皆设置有散热孔，散热孔与散热通道相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高比强度塑料泡壳注塑冷却工装不仅实现了冷却工装的拼接组装功能，缩短了塑料泡壳所需的冷却时间，而且提高了塑料泡壳取下的效率；

(1)通过设置有连接插块、卡接凹槽、拼接块、插槽、卡接珠、收缩槽和弹簧，将多组工装本体放置在一起，推动工装本体使其一侧的连接插块延伸至插槽的内部，连接插块挤压卡接珠使其在弹簧的弹性作用下收进收缩槽的内部，当连接插块继续向插槽的内部延伸时，卡接珠在弹簧的弹性推力作用下与卡接凹槽相卡合，从而使得多组工装本体可以拼接使用，从而实现了冷却工装的拼接组装功能；