[实用新型]含有静电除尘和冷冻换热的废塑废胎污泥连续热解装置

说明书

含有静电除尘和冷冻换热的废塑废胎污泥连续热解装置，本热解装置由热解釜和炉体、烟管、进料器、脱硫系统、脱硝系统、静电除尘器、冷冻换热系统、阻火器、冷却系统、分离罐组成，其中：热解釜和炉体上部设有烟管，烟管与脱硫系统连接；脱硫系统用连管与脱硝系统连接；脱销系统用连管与静电除尘器连接；热解釜和炉体用连管与分离罐连接；分离罐用连管与冷却系统连接；冷却系统用连管与阻火器连接；阻火器用连管与冷冻换热系统连接；冷冻换热系统用连管与热解釜和炉体连接；进料器伸入热解釜和炉体的热解釜中心。本实用新型在传统的废胎废塑热解装置上增加了静电除尘使尾气排放更清洁，并增加冷冻换热系统，将阻火器排出的气体中可凝液收集，免除向大气排放或“点天灯”，更加环保，新颖实用。

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，特别是涉及含有静电除尘和冷冻换热的废塑废胎污泥连续热解装置。

背景技术

目前，废胎废塑和污泥热解设备大多没有配置脱硫脱硝设施，仅仅是简单的尾气水洗，特别是没有设置静电除尘系统，更没有配置冷冻换热系统。但是废轮胎热解时不论是湿法除尘，还是布袋干式除尘，均有水雾甚至极少量的未能够烧尽的油气被携带排放，既不环保，景观也受影响；同时，废轮胎热解时一般采用水冷，难以将较轻的、温度较低的组份冷凝为液体，导致回收的干气(含有可冷凝的组份)回收自身加温还有很多用不完，只好白白排放或者“点天灯”，这均不符合环保要求。因此，需要对传统的工艺技术和设备进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供含有静电除尘和冷冻换热的废塑废胎污泥连续热解装置。

本实用新型设计一种在传统工艺和设备基础上进行改进的新型完善的热解装置，主要方案是：增加了静电除尘器以利于除尘、除水并捕获油分，使之不向大气中排放；增加了冷冻换热系统，将从冷却器分离出来的油气(C_1-6)进一步降温，使在常压下能够冷凝的液体组分收集，一是不再向外排放，二是该部分液体可以正常增加效益。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

含有静电除尘和冷冻换热的废塑废胎污泥连续热解装置，本实用新型由热解釜和炉体1、烟管2、进料器3、脱硫系统4、脱硝系统5、静电除尘器6、冷冻换热系统7、阻火器8、冷却系统9、分离罐10组成，其中：热解釜和炉体1上部设有烟管2，烟管2与脱硫系统4连接；脱硫系统4用连管与脱硝系统5连接；脱销系统5用连管与静电除尘器6连接；热解釜和炉体1用连管与分离罐10连接；

分离罐10用连管与冷却系统9连接；冷却系统9用连管与阻火器8连接；阻火器8用连管与冷冻换热系统7连接；冷冻换热系统7用连管与热解釜和炉体1 连接；进料器3伸入热解釜和炉体1的热解釜17中心。

本实用新型进一步优选的方案是，所述的热解釜和炉体1中热解釜17设置在炉体11内部；热解釜17的左端设有密封套16；在密封套16的下部设有出渣器15；在密封套16的旁边设有左托轮14；在热解釜17的右端设有右托轮12；在右托轮12的旁边设有传动器13。

本实用新型再进一步优选的方案是，所述的脱硫系统4中的脱硫罐18的上部通过连管与水泵二23连接；水泵23用连管与水池二22相通；脱硫罐18的下部通过连管与水池二22相通。

本实用新型再进一步优选的方案是，所述的脱硝系统5中的脱硝罐19的上部通过连管与水泵一20连接；水泵20用连管与水池一21相通；脱硝罐19的下部通过连管与水池一21相通。

本实用新型再进一步优选的方案是，所述的冷却系统9中冷却器26靠下部用连管与水池三25相通，靠上部用连管与水泵三24连接，水泵三24用连管与水池三25相通。

本实用新型再进一步优选的方案是，所述的冷冻换热系统7中制冷机27用连管与换热器28连接；换热器28用连管与液体罐29连接。

本实用新型有益的效果：