[实用新型]一种无纺布原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布原料搅拌装置，包括搅拌缸外壳和搅拌缸内胆，搅拌缸外壳的内部焊接有搅拌缸内胆，搅拌缸外壳的顶部均匀安装有四个液压缸，液压缸的顶端安装有顶板，顶板的底部安装有密封套，顶板的顶端中部安装有第一齿轮箱，第一齿轮箱的顶端安装有电机，第一齿轮箱的底端安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆的底端安装有第二齿轮箱，第二齿轮箱安装在底板上，该无纺布原料搅拌装置可以提高搅拌的稳定性能，也能提高搅拌速度和效率，让原料搅拌的更加充分，提高搅拌质量，而且对于搅拌设备的检修和维护十分简单方便，可实现自动上下料，可以提高搅拌装置的使用寿命，结构简单，便于推广。

技术领域：

本实用新型涉及无纺布原料搅拌领域，具体为一种无纺布原料搅拌装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布的应用十分广泛，尤其涉及到无纺布生产过程中原料的搅拌，一般都是通过搅拌缸进行高速搅拌，让粉料与去离子水混合，搅拌成浆料，但是现有的搅拌装置功能单一，存在很多缺陷，现有的搅拌装置不能实现自动上料，往往需要人工投料，浪费大量人力，增加成本，而且现有的搅拌缸采用电机带动搅拌杆进行搅拌，整体稳定性能差，高速旋转的情况下，搅拌杆会出现甩动的现象，不仅不能快速搅拌，而且会降低搅拌装置的使用寿命，也会出现原料搅拌不充分的现象，造成原料混合质量差，从而影响无纺布生产质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种无纺布原料搅拌装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布原料搅拌装置，包括搅拌缸外壳和搅拌缸内胆，所述搅拌缸外壳的内部焊接有搅拌缸内胆，所述搅拌缸外壳的顶部均匀安装有四个液压缸，所述液压缸的顶端安装有顶板，所述顶板的底部安装有密封套，所述顶板的顶端中部安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶端安装有电机，所述第一齿轮箱的底端安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的底端安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱安装在底板上，所述第二齿轮箱的底部安装有第三搅拌杆，所述搅拌缸内胆的中下部焊接有圆形限位板，所述搅拌缸内胆的底部焊接有出料管，所述出料管上安装有手阀，所述搅拌缸外壳的底部安装有液压制动箱，所述搅拌缸外壳的一侧设有液体存放桶，所述液体存放桶的顶部安装有离心泵，所述离心泵通过上料管与所述搅拌缸内胆相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌缸外壳的底端焊接有支撑腿，所述液压缸通过螺栓固定在所述搅拌缸外壳和搅拌缸内胆之间的空隙上，所述顶板与所述液压缸通过螺栓固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮箱通过螺栓固定在顶板上，所述第二齿轮箱通过螺栓固定在底板上，所述第一齿轮箱和第二齿轮箱内均设有第一齿轮、第三齿轮和第二齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮和第二齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌杆的两端分别与所述第一齿轮箱和第二齿轮箱内的第一齿轮固定相连，所述第二搅拌杆的两端分别与所述第一齿轮箱和第二齿轮箱内的第二齿轮固定相连，所述电机的转轴与第一齿轮箱内的第三齿轮固定相连，所述第三搅拌杆与第二齿轮箱内的第三齿轮固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液体存放桶通过螺栓固定在搅拌缸外壳上，所述液压制动箱通过螺栓固定在所述搅拌缸外壳的底部上，所述液压制动箱内安装有液压油箱和液压油泵，所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌缸外壳上还设有电源开关，所述电源开关分别与所述电机、液压制动箱和离心泵电性连接。