[实用新型]一种无烟烤串炉

说明书

本实用新型公开了一种无烟烤串炉，包括炉箱，炉箱底部抽拉式安装有接油盘抽屉，炉箱的箱内通过隔热内侧板分隔成电控腔和烤串腔，炉箱的烤串腔中安装有若干个烤串筒组件，烤串筒组件包括发热筒体组件和盖板组件，发热筒体组件包括发热内筒和绝缘保温筒，盖板组件由两个对向开合的转动盖板组成，转动盖板两端端部通过盖板转轴转动安装于炉箱上，隔热内侧板上安装有驱动装置，驱动装置的驱动转轴上设有开合驱动组件；隔热内侧板上设有置于电控腔中的电控板，电控板与发热内筒电连接。本实用新型采用电加热或电磁加热发热内筒，并对发热内筒中的烤串进行均匀加热，不会产生油烟，盖板组件可以在烤串过程中起到保温作用，提高了烤串烤制效率。

技术领域

本实用新型涉及烤串炉技术领域，尤其涉及一种无烟烤串炉。

背景技术

烤串泛指各种烤肉串，如羊肉串，海鲜，蔬菜，骨肉相连等。烧烤肉串时，多是将串制好的烤串直接放置于烧烤炉上进行烤制，传统方式是采用炭火等明火烤制，由于烤串只有一面与炭火接触，会导致烤串受热不均，需要反复翻转烤串以免烤串烤糊，导致烤制过程费时费力；而且由于烤串与炭火直接接触，炭火本身含有较大烟气，烤串上油脂掉落到炭火中也会出现大量烟气，炭火直接烘干烤串也会产生大量烟气，这样在烤串烤制过程中往往会导致环境乌烟瘴气，这越来越不符合国家环保要求，也就需要关停而导致烤串作为美味食物受到严重挑战。同时，烤串在烤制过程中，烤串中的油脂到处流动，导致地面难以清洗；由于传统炭火烤制烤串时，是直接在炭火炉上烤制烤串，炭火炉上面由于要排烟或烤制操作而需要敞开，导致热量散发，延长了烤串烤制时间，也不利于节能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种无烟烤串炉，采用电加热或电磁加热发热内筒，并对发热内筒中的烤串进行加热，可以让烤串得到均匀加热烤制，烤串不会与发热内筒直接接触，也不会产生油烟，烤串烤制作业过程非常环保，同时发热内筒的顶部筒口可以通过盖板组件进行旋转封闭，在烤串过程中起到保温作用，减少了热量损失，提高了烤串烤制效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种无烟烤串炉，包括炉箱，所述炉箱底部抽拉式安装有接油盘抽屉，所述炉箱的箱内通过隔热内侧板分隔成电控腔和烤串腔，所述炉箱的烤串腔中安装有若干个烤串筒组件，所述烤串筒组件包括发热筒体组件和安装于发热筒体组件顶部的盖板组件，所述发热筒体组件包括发热内筒和设于发热内筒外部的绝缘保温筒，所述发热内筒具有顶部筒口和底部筒口，所述盖板组件位于发热内筒顶部且用于封闭发热内筒的顶部筒口，所述盖板组件由两个对向开合的转动盖板组成，所述转动盖板两端端部通过盖板转轴转动安装于炉箱的侧板上，所述隔热内侧板上安装有驱动装置，所述驱动装置上具有贯穿隔热内侧板的驱动转轴，所述驱动转轴上设有用于驱动盖板组件的两个转动盖板对向开合运动的开合驱动组件；所述隔热内侧板上设有置于电控腔中的电控板，所述电控板与发热内筒电连接。

为了更好地实现本实用新型，所述驱动装置为电机，所述驱动转轴与电机的转轴固定连接，所述开合驱动组件包括盖板开合驱动部A、盖板开合驱动部B、联动部A和联动部B，所述联动部A、联动部B一一对应固定于两个转动盖板相同端端部，所述盖板开合驱动部A、盖板开合驱动部B固定于驱动转轴上，所述盖板开合驱动部A与联动部A位置相对应，所述盖板开合驱动部B与联动部B位置相对应。

进一步的技术方案是：所述发热筒体组件的绝缘保温筒外部安装有发热线圈绕架，所述发热线圈绕架从上至下设有螺旋线圈槽，所述螺旋线圈槽中均匀绕线有电磁线圈，所述电磁线圈与电控板电连接，所述电控板为带散热器的电控板。

作为优选，所述盖板开合驱动部A朝向联动部A方向设有第一驱动凸块A和第二驱动凸块A，所述盖板开合驱动部B朝向联动部B方向设有第一驱动凸块B和第二驱动凸块B。

作为优选，所述盖板组件的两个转动盖板相同端端部分别固定有轴套A和轴套B，所述轴套A通过盖板转轴与炉箱的侧板转动连接，所述轴套B通过盖板转轴与炉箱的侧板转动连接。