[实用新型]一种带预热装置的玻璃钢化炉

说明书

本实用新型公开了一种带预热装置的玻璃钢化炉，属于玻璃钢化炉技术领域，其包括壳体，所述壳体上表面的左右两侧均卡接有轴承，两个所述轴承内均套接有转轴，两个所述转轴的表面均设置有滤芯，两个所述滤芯均位于壳体内。该带预热装置的玻璃钢化炉，通过设置电机、转轴、轴承、动轮、皮带、壳体和滤芯，利用电机的输出轴带动转轴旋转，在两个动轮和皮带的作用下，使得两个转轴和两个滤芯同步转动，当烟气通过第一管道进入壳体内后，烟气中的粉尘会被旋转的滤芯过滤掉，除去烟气中颗粒较大的粉尘，同时输风管通过两个喷头向两个滤芯吹风，使得滤芯上的粉尘通过下料管排出，保证了粉尘能够及时的排出，不会影响滤芯的过滤效果。

技术领域

本实用新型属于玻璃钢化炉技术领域，具体为一种带预热装置的玻璃钢化炉。

背景技术

玻璃钢化炉预热装置是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉的空气预热到一定温度的受热面，以此来提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。

传统的预热装置在净化烟气中的颗粒时，无法完全的除去，导致利用烟气的管道在长时间使用后，烟气中的粉尘覆盖在管道上并凝结成块，堵塞预热装置烟气正常的流通，增大了锅炉风机的电耗，同时制造玻璃产生的粉尘具有一定的腐蚀性，会降低管道的使用寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种带预热装置的玻璃钢化炉，解决了传统的预热装置在净化烟气中的颗粒时，无法完全的除去，导致利用烟气的管道在长时间使用后，烟气中的粉尘覆盖在管道上并凝结成块，堵塞预热装置烟气正常的流通，增大了锅炉风机的电耗，同时制造玻璃产生的粉尘具有一定的腐蚀性，会降低管道使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带预热装置的玻璃钢化炉，包括壳体，所述壳体上表面的左右两侧均卡接有轴承，两个所述轴承内均套接有转轴，两个所述转轴的表面均设置有滤芯，两个所述滤芯均位于壳体内，两个所述转轴表面的上方均固定连接有动轮，两个所述动轮通过皮带传动连接，左侧所述转轴的顶端固定连接在电机的输出轴上，所述电机机身的左侧面通过固定板与壳体上表面的左侧固定连接。

所述壳体的左侧面通过第一管道与钢化炉主体上表面的右侧相连通，所述壳体左侧面的下方固定连接在钢化炉主体右侧面的上方，所述壳体的右侧面与第二管道的一端相连通，所述第二管道的另一端穿过净化室右侧面的上方并且延伸到净化室内部的下方，所述净化室的下表面固定连接在钢化炉主体的上表面，所述净化室通过管道与干燥室相连通，所述干燥室的下表面固定连接在钢化炉主体上表面的左侧，所述干燥室左侧面的下方通过第三管道与钢化炉主体上表面的左侧相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴与轴承之间设置有轴封。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二管道内设置有单向阀，所述净化室的上表面设置有泄压阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述净化室内设置有容积三分之二的热水，所述净化室上表面的左侧设置有进水管，所述净化室右侧面的下方设置有排水管。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的上表面卡接有两个输风管，两个所述输风管的一端均设置有喷头，两个所述喷头均位于两个滤芯的上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的下表面设置有下料管，所述下料管的底端设置有集尘设备。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：