[实用新型]一种塑料金属分离机

说明书

本实用新型涉及塑料生产加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料金属分离机，其技术方案要点是：包括机架以及设置在机架上的分离器，分离器的顶部连通有进料斗，机架上设置有第一出料管与第二出料管，第一出料管用于塑料颗粒出料，第二出料管用于金属杂质出料，第一出料管与第二出料管分别与分离器连通，机架上铰接有一用于承托收料袋的收料板，收料板位于第一出料管的下方，机架的两侧均设置有用于承托收料板的限位块，当收料板翻转至与限位块相抵触时，第一出料管的侧壁设置有用于支撑收料袋的支撑件。其具有便于塑料颗粒的收取的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料金属分离机。

背景技术

在塑料生产和回收等过程中时常夹杂一些金属杂质，这样就需要用塑料金属分离机将金属材质和塑料进行分离。现有技术中，一种塑料金属分离机包括进料斗、分离器以及支撑架，进料斗连通于分离器的顶部，分离器安装于支撑架上，分离器的底部分别安装有第一出料管以及第二出料管，第一出料管用于塑料颗粒出料，第二出料管用于金属杂质出料，塑料颗粒从进料斗进入分离器分离后，金属杂质从第二出料管出来，塑料颗粒从第一出料管出来。

但工作人员会直接放置袋子在第一出料管的下方进行收料，由于塑料颗粒在出料时会产生一定的势能，易从塑料颗粒出料管洒出掉落到地面上，同时工作人员需要一直伸展袋子的开口，收料不便，故需要进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种塑料金属分离机，其具有方便收料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料金属分离机，包括机架以及设置在机架上的分离器，所述分离器的顶部连通有进料斗，所述机架上设置有第一出料管与第二出料管，所述第一出料管用于塑料颗粒出料，所述第二出料管用于金属杂质出料，所述第一出料管与所述第二出料管分别与所述分离器连通，所述机架上铰接有一用于承托收料袋的收料板，所述收料板位于所述第一出料管的下方，所述机架的两侧均设置有用于承托所述收料板的限位块，当所述收料板翻转至与所述限位块相抵触时，所述第一出料管的侧壁设置有用于支撑收料袋的支撑件。

通过采用上述技术方案，收料板对收料袋起到了定位作用，当需要收取塑料颗粒时，将收料袋放置在收料板上，同时利用支撑件将收料袋的袋口定位伸展，使收料袋保持伸展状态且位于第一出料管的下方，进而便于塑料颗粒的收取。

优选的，所述支撑件为定位杆，所述定位杆包括安装套筒与内杆，所述安装套筒与所述第一出料管可拆卸连接，所述内杆的一端设置有弹片以及供弹片容置的容置槽，所述弹片的一端设置有按压块，所述内杆侧壁设置有第一圆孔，所述按压块伸出所述第一圆孔，所述安装套筒侧壁设置有多个第二圆孔，多个第二圆孔沿所述安装套筒的高度方向设置，当所述第一圆孔与所述第二圆孔对齐时，所述按压块伸出或缩入第二圆孔，所述内杆远离所述安装套筒的一端连接有用于固定所述收料袋的固定组件。

通过采用上述技术方案，按压按压块可使按压块伸出或缩入任意一第二圆孔中，进而能够调节内杆在安装套筒中伸出或缩入的长度，使定位杆可调节长度，进而适用于不同规格大小的收料袋的袋口支撑固定。

优选的，所述固定组件包括两块夹板以及扭簧，两块所述夹板均包括定位板以及限位板，在每块所述夹板中，定位板连接于限位板的顶部，两块夹板中的定位板之间设置有转动柱，所述转动柱位于靠近所述定位板的顶部，所述扭簧套设于所述转动柱上，且所述扭簧的两端分别对应连接于一块定位板的顶部以及与另一个定位板连接的限位板的顶部，当所述扭簧处于自然装态时，两块所述限位板远离所述定位板的一端相互抵触。

通过采用上述技术方案，同时按压两块定位板，使扭簧发生扭动变形，进而使两块限位板朝向背离扭簧的一端翻转打开，进而可将收料袋的袋口放在两块限位板之间，释放两块定位板，在扭簧的弹性回复力作用下，两块定位板带动对应的限位板回到原来的位置，进而将收料袋夹住固定。