[实用新型]涂料循环搅拌机

说明书

本实用新型提供的是涂料循环搅拌机。圆筒形搅拌筒具有筒底，筒底下部安装在支腿上，在筒底下部通过轴承座安装有电机，在电机上装有变频器，电机轴穿过轴承座和筒底安装有搅拌轴，在搅拌轴上从下到上分别安装有第一层搅拌叶、第二层搅拌叶、第三层搅拌叶和第四层搅拌叶，在搅拌轴与筒底部位套装有密封圈，搅拌筒出口一侧安装有吸浆泵，在吸浆泵出口连接有提升管，提升管上部设置有回流管，在搅拌筒另一侧设置有放料管，在放料管上装有放料阀。本实用新型在搅拌筒内装有四层搅拌叶，同时在搅拌筒一侧安装有吸浆泵，吸浆泵将搅拌料浆回灌到搅拌筒内，实现循环搅拌。具有搅拌速度快，搅拌均匀度高的优点。适宜作为涂料循环搅拌机使用。

技术领域

本实用新型提供的是搅拌机械领域使用的涂料循环搅拌机。

背景技术

涂料生产通常需要搅拌，使原料与胶体和水混合均匀，现有的搅拌机通常使用单叶片 ，因此混料不均匀，而且搅拌后倒出，直接使用。所以往往不能均匀搅拌，而且搅拌速度也不能控制，因此搅拌效果不好。

发明内容

为了克服现有搅拌机存在的缺陷，本实用新型提供了涂料循环搅拌机。该搅拌机通过安装变频器调节搅拌速度，通过多层搅拌叶提高搅拌均匀度，解决搅拌机搅拌效果的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

圆筒形搅拌筒具有筒底，筒底下部安装在支腿上，在筒底下部通过轴承座安装有电机，在电机上装有变频器，电机轴穿过轴承座和筒底安装有搅拌轴，在搅拌轴上从下到上分别安装有第一层搅拌叶、第二层搅拌叶、第三层搅拌叶和第四层搅拌叶，在搅拌轴与筒底部位套装有密封圈，搅拌筒出口一侧安装有吸浆泵，在吸浆泵出口连接有提升管，提升管上部设置有回流管，在搅拌筒另一侧设置有放料管，在放料管上装有放料阀。

积极效果：本实用新型在搅拌筒内装有四层搅拌叶，同时在搅拌筒一侧安装有吸浆泵，吸浆泵将搅拌料浆回灌到搅拌筒内，实现循环搅拌。因此本搅拌机具有搅拌速度快，搅拌均匀度高的优点。适宜作为涂料循环搅拌机使用。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图中，1.搅拌筒，2.支腿，3.电机，4.变频器，5.轴承座，6.密封圈，7.搅拌轴，8.第一层搅拌叶，9.第二层搅拌叶，10.第三层搅拌叶，11.第四层搅拌叶，12.放料管，13.放料阀，14.吸浆泵，15.提升管，16.回流管。

具体实施方式

圆筒形搅拌筒1具有筒底，筒底下部安装在支腿2上，在筒底下部通过轴承座5安装有电机3，在电机上装有变频器4，电机轴穿过轴承座和筒底安装有搅拌轴7，在搅拌轴上从下到上分别安装有第一层搅拌叶8、第二层搅拌叶9、第三层搅拌叶10和第四层搅拌叶11，在搅拌轴与筒底部位套装有密封圈6，搅拌筒出口一侧安装有吸浆泵14，在吸浆泵出口连接有提升管15，提升管上部设置有回流管16，在搅拌筒另一侧设置有放料管12，在放料管上装有放料阀13。

所述涂料是指釉料或漆料的粘稠液体。

所述吸浆泵为离心泵，轴侧设置有吸管，吸管与搅拌筒的放料管连通，吸浆泵的出管与提升管连通。

使用过程：

将预混的涂料原料加入到搅拌筒内，然后向搅拌筒内注入设定量的水和胶液，启动电机运转带动搅拌轴旋转，由于搅拌轴上安装有四层搅拌叶，所以在多层搅拌叶的作用下，对涂料原料进行高速搅拌，使水、胶和涂料原料充分混合，当搅拌叶使得涂料向下运动时，则被搅拌的涂料通过吸浆泵从提升管和回流管回灌到搅拌筒内，继续搅拌，从而实现循环搅拌，使得涂料搅拌均匀，分散效果好，当达到搅拌效果后打开放料阀，将涂料料浆从放料管中放出，成为合格的涂料包装出厂。

工作原理：