[实用新型]啤酒发酵罐压力控制装置

说明书

本实用新型公开了啤酒发酵罐压力控制装置，包括气瓶和发酵装置，所述发酵装置包括气压控制模块、发酵罐；其特征在于，所述气压控制模块包括导流板、第一阀门、第二阀门和气压传感器；所述导流板为四通结构，分别设置有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口；所述第一接口端设置有进气管，所述进气管上靠近导流板的一端设置有第一阀门。该实用新型通过设置由导流板、第一阀门、第二阀门和压力传感器组成的气压控制模块，在压力传感器的作用下，通过控制器控制阀门的通断，实现对发酵罐内压力的有效控制和监测；同时还可以使发酵罐内压力维持在某一恒定值，结构简单，设计合理，极大提高了酿酒的成功率及啤酒的口感、色泽等的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及啤酒机技术领域，特别是涉及啤酒发酵罐压力控制装置。

背景技术

啤酒机在酿制鲜啤酒的过程中需要监测和控制发酵罐内的压力，以保证酒液酿制品质和在发酵罐内正常发酵。但是现有技术中，发酵罐内压力不易控制，压力值设定较为固定，不能根据酿制啤酒的品种，设置对应的压力值；有时发酵罐内的压力需要维持在一定范围内，而且酒液在发酵的过程中还会产生二氧化碳，致使难以控制发酵罐内的压力，这会影响啤酒的口感，甚至可能导致发酵的失败。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供啤酒发酵罐压力控制装置，设置导流板和阀门，在压力传感器的作用下，通过控制器控制阀门的通断，实现对发酵罐内压力的有效控制和监测；同时还可以使发酵罐内压力维持在某一恒定值，结构简单，设计合理，极大提高了酿酒的成功率及啤酒的口感、色泽等的稳定性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

啤酒发酵罐压力控制装置，包括气瓶和发酵装置，所述发酵装置包括气压控制模块、发酵罐；

其特征在于，所述气压控制模块包括导流板、第一阀门、第二阀门和气压传感器；

所述导流板为四通结构，分别设置有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口；所述第一接口端设置有进气管，所述进气管上靠近导流板的一端设置有第一阀门，所述进气管与气瓶连通；

所述第二接口端设置有出气管，所述出气管与发酵罐的进气口连通；所述第三接口端和第四接口端分别设置有气压传感器和排气管，所述排气管上设有第二阀门；所述气压传感器用于检测发酵罐内的气压，所述第二阀门用于控制排气管的通断；

所述第一阀门和所述第二阀门与控制器电性连接。

优选的，所述气瓶与发酵装置设置有多通管，所述多通管包括一个进气口和两个或两个以上的相互并联的出气口；所述进气口与进气管连通，所述出气口分别与两个或两个以上发酵装置连通。

优选的，所述第一阀门和第二阀门为电磁阀。

优选的，所述气压传感器与控制器电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

该实用新型通过设置由导流板、第一阀门、第二阀门和压力传感器组成的气压控制模块，在压力传感器的作用下，通过控制器控制阀门的通断，实现对发酵罐内压力的有效控制和监测；同时还可以使发酵罐内压力维持在某一恒定值，结构简单，设计合理，极大提高了酿酒的成功率及啤酒的口感、色泽等的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制系统示意图；

图3为图1的另一种结构示意图；

图4为图3的控制系统示意图；