[实用新型]啤酒发酵罐温度控制装置

说明书

本实用新型公开了啤酒发酵罐温度控制装置，包括发酵罐、半导体制冷装置和控制器，所述发酵罐内设置有盘管，其特征在于，所述半导体制冷装置从左至右依次设置有热水箱和冷水箱，所述热水箱与冷水箱之间设置有半导体制冷芯片；所述发酵罐内设置有第一温度传感器；所述冷水箱内设置有第二温度传感器；所述冷水箱通过第一循环管道与发酵罐内的盘管连通，所述冷水箱的出水口端设置有第一水泵；所述热水箱通过第二循环管道与散热水排连通。该实用新型通过设置半导体制冷装置，实现对发酵罐内温度的有效控制和监测，使发酵罐内温度可以维持在某一范围，结构简单，设计合理，极大提高了酒液的发酵率及保证了啤酒的口感、色泽等的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及啤酒机技术领域，特别是涉及啤酒发酵罐温度控制装置。

背景技术

啤酒机在酿制鲜啤酒的过程中，啤酒的发酵分为两个阶段，这两段所需温度也是不同，第一是高温发酵期，一般在8到12度之间，这个阶段主要的作用就是让啤酒酵母和啤酒酒糟起到发酵的作用，让酵母尽快的完成糖转化为酒精的过程；第二段为酒液低温储藏期，一般控制在0度左右，使酒液更加成熟醇厚口感更饱满适宜饮用。

目前，现有技术中的啤酒机发酵罐在啤酒发酵的过程中缺乏对罐内温度的控制，不能根据酒液发酵所处的阶段，设定相应的温度，这不仅影响到酒液的发酵率，还会影响啤酒的口感，甚至可能导致酒液发酵的失败，造成成本的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供啤酒发酵罐温度控制装置，通过设置半导体制冷装置，在发酵罐和冷水箱内分别设置温度传感器，在温度传感器的作用下，通过控制器控制水泵及阀门，实现对发酵罐内温度的有效控制和监测，使发酵罐内温度可以维持在某一范围，结构简单，设计合理，极大提高了酒液的发酵率及保证了啤酒的口感、色泽等的稳定性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

啤酒发酵罐温度控制装置，包括发酵罐、半导体制冷装置和控制器，所述发酵罐内设置有盘管，其特征在于，所述半导体制冷装置从左至右依次设置有热水箱和冷水箱，所述热水箱与冷水箱之间设置有半导体制冷芯片；

所述发酵罐内设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测发酵罐内的温度；所述冷水箱内设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测冷水箱内的温度；

所述半导体制冷芯片包括冷面和热面，所述热面和冷面分别与热水箱和冷水箱连接；

所述冷水箱通过第一循环管道与发酵罐内的盘管连通，所述冷水箱的出水口端设置有第一水泵；所述热水箱通过第二循环管道与散热水排连通；所述热水箱的出水口端设置有第二水泵；所述第一水泵用于输入冷水至发酵罐的盘管中；所述第二水泵用于输入热水至散热水排中；

所述第一温度传感器、第二温度传感器、半导体制冷芯片分别与控制器电性连接。

优选的，所述第一循环管道上远离第一水泵的方向依次设置有阀门和过滤器；所述阀门用于控制第一循环管的通断，且防止第一循环管道的水回流；所述过滤器用于过滤冷水箱的杂质。

优选的，所述冷水箱内设置有加热装置。

优选的，所述阀门为电磁阀。

优选的，所述第一水泵、阀门和加热装置分别与控制器电性连接。相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、该实用新型通过设置半导体制冷装置，在发酵罐和冷水箱内分别设置温度传感器，在温度传感器的作用下，通过控制器控制水泵及阀门，实现对发酵罐内温度的有效控制和监测，使发酵罐内温度可以维持在某一范围，结构简单，设计合理，极大提高了酒液的发酵率及保证了啤酒的口感、色泽等的稳定性。

2、通过在冷水箱内设置加热装置，当啤酒机在温度较低的环境下使用时，可以使发酵罐内的温度维持在8-12度之间，提高酒液在低温环境下的发酵率。