[实用新型]一种便于除尘的磁粉探伤仪

说明书

本实用新型公开了一种便于除尘的磁粉探伤仪，属于检测设备的技术领域，其包括底座，底座两端均固定连接有竖直设置的支撑杆，底座对应两支撑杆之间的位置处滑动连接有O型探头，O型探头能够沿底座的长度方向滑动，底座对应两支撑杆之间的位置处固定连接有沿指甲的长度方向设置的滑轨，O型探头滑动连接于滑轨上，底座对应滑轨两侧的位置处均开设有沿底座的长度方向设置的收纳槽；底座对应收纳槽远离滑轨一侧的位置处均转动连接有沿的长度方向设置的侧挡板，侧挡板均由具有铁磁性的材料制成，侧挡板均能在底座的纵截面内转动，侧挡板均能转动至竖直状态，本实用新型具有在进行喷粉的同时将散落在工件周围的磁粉重新收集进行利用的效果。

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种便于除尘的磁粉探伤仪。

背景技术

目前磁粉探伤仪适用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等各种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹及细微缺陷，是单件检测，小批抽检，大批量检测的首选机型，在进行长条状的工件的探伤检测时候，通常使用O型探头和底座或者配合，将长条形的工件穿过O型探头进行检测。

现有技术可参考授权公告号为CN208860800U的中国实用新型专利，其公开了一种磁粉探伤仪，属于电力分散控制系统设备技术领域；其技术方案要点是包括环绕在检测触头周围的圆环以及设于圆环上的多个喷射头；圆环内部中空，圆环上固定连接有导管，导管远离圆环的一端固定连接有气压喷壶；导管上设有能够控制磁悬液流通的按压阀；磁粉探伤仪本体上设有能够同时对按压开关以及按压阀施力的横板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行长条形的工件的时候，需要先向工件上喷洒磁粉，再对工件进行探伤检测，因为需要磁粉均匀覆盖工件表面，因此喷洒量较大，导致大部分磁粉会飘散或者散落在工件周围，导致磁粉被浪费的情况发生，缺少一种便于将多余磁粉回收利用的探伤仪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于除尘的磁粉探伤仪，能够在进行喷粉的同时将散落在工件周围的磁粉重新收集进行利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于除尘的磁粉探伤仪，包括底座，底座两端均固定连接有竖直设置的支撑杆，底座对应两支撑杆之间的位置处滑动连接有O型探头，O型探头能够沿底座的长度方向滑动，底座对应两支撑杆之间的位置处固定连接有沿指甲的长度方向设置的滑轨，O型探头滑动连接于滑轨上，底座对应滑轨两侧的位置处均开设有沿底座的长度方向设置的收纳槽；底座对应收纳槽远离滑轨一侧的位置处均转动连接有沿的长度方向设置的侧挡板，侧挡板均由具有铁磁性的材料制成，侧挡板均能在底座的纵截面内转动，侧挡板均能转动至竖直状态。

通过采用上述方案，使用时，用支撑杆架住需要检测的长条形工件，并在工件上喷洒磁粉，其后，滑动O型探头便可实现对工件的检测，在喷洒磁粉的时候，多余为附着在工件上的磁粉会落入收纳槽中，并且在喷粉过程中可将侧挡板竖起来，实现对磁粉的阻隔，让多余的磁粉附着在侧挡板上，方便对多余磁粉进行回收再利用。

本实用新型进一步设置为：侧挡板相互背离的面上均滑动连接有竖直设置的限位杆，限位杆均能够沿侧挡板的宽度方向滑动，限位杆的长度大于侧挡板的宽度，底座顶面对应限位杆的位置处均开设有竖直设置的限位孔，限位杆均能够插接于对应的限位孔中。

通过采用上述方案，在需要将限位杆转动至竖直状态进行粉料的阻挡的时候，将限位杆向下滑动插入对应的限位孔中，便可限制住侧挡板的旋转趋势，从而保障侧挡板有效期阻挡粉料。

本实用新型进一步设置为：底座两侧壁外侧对应每根限位杆的位置处均开设有沿底座的宽度方向设置的辅助孔，当侧挡板转动至水平状态时，限位杆均能够插接于对应的辅助孔中。