[实用新型]编带机的自动引向压料组合机构

说明书

本申请公开一种编带机的自动引向压料组合机构，设置于编带机的振动盘机构和转盘机构之间，该自动引向压料组合机构包括摆缸，摆缸的输出轴穿过摆缸安装座与压料摆臂连接，压料摆臂上设有用于检测SMD芯片的光纤，压料摆臂的末端设有用于引导SMD芯片的压料块；摆缸固定在摆缸安装座上，摆缸输出轴在摆缸的高压气作用下转动，带动与其连接的压料摆臂转动，光纤检测到SMD芯片后，使SMD芯片在压料块的引导下运动到转盘料槽。本实用新型的自动引向压料组合结构，可实现SMD芯片由振动盘直振到转盘的无缝对接，其结构简单，成本低廉，且摆缸选用简单，大大节省了设计调试时间；维护中摆缸的采购替换也相对于电机简单，售后工作量大大减少。

技术领域

本实用新型涉及LED编带机技术领域，尤其涉及一种用于编带机上将振动盘直振末端的SMD灯珠顺利运动到转盘料槽的自动引向压料组合机构。

背景技术

LED由于其体积多样适应性广、色均好、易控制、功耗低的优点，使用量与日俱增，在其生产环节中需要一些高效率，稳定性好，寿命长的生产设备，编带机就是其中一种。LED生产已经形成了完整的工艺流程，SMD经色光分选后需要统一进行编带，编带的作用在于将分散的SMD灯珠进行统一排列，便于分类存储、运输，同时下一步工艺焊灯也需要引脚统一、排列整齐的SMD灯珠。在生产过程中，一贯使用振动盘进行对SMD灯珠的分料排列，而振动盘与转盘之间若紧靠，会发生共振而导致噪音加大，往往振动盘直振末端与转盘有一定间距，此时容易造成卡料或飞料，则需要一种自动引向的压料组合，来使SMD灯珠顺利运动到转盘料槽中。

实用新型内容

在下文中给出了关于本实用新型实施例的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，以下概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

根据本申请的一个方面，提供一种编带机的自动引向压料组合机构，设置于编带机的振动盘机构和转盘机构之间，其包括摆缸，摆缸的输出轴穿过摆缸安装座与压料摆臂连接，压料摆臂上设有用于检测SMD芯片的光纤，压料摆臂的末端设有用于引导SMD芯片的压料块；摆缸固定在摆缸安装座上，摆缸输出轴在摆缸的高压气作用下转动，带动与其连接的压料摆臂转动，光纤检测到SMD芯片后，使SMD芯片在压料块的引导下运动到转盘料槽。其中，摆缸即摆动缸(或称摆动马达)，用于输出有限的回转运动，其结构一般包括叶片、缸体和输出轴。本申请的自动引向压料组合机构设置于编带机的振动盘机构和转盘机构之间，其可使振动盘直振末端的SMD芯片自动运动到转盘料槽内。

进一步的，为了方便控制摆缸的转速，摆缸上设有摆缸光耦片，摆缸光耦片用于检测摆缸的转速，以方便系统控制控制摆缸及其摆缸输出轴的转动速率。

进一步的，为了便于安装调节，压料摆臂上设有用于调节压料摆臂和压料块安装的锁紧螺母。

进一步的，为了方便光纤走线，光纤通过光纤压盖固定在压料摆臂上。

进一步的，压料块上具有引导SMD芯片运动的料槽，优选的，该料槽是由压料块的一侧壁向内凹陷形成的L型槽，该L型槽使料槽用于引导SMD芯片走向指定位置的同时防止SMD芯片料飞出。

本实用新型的自动引向压料组合结构，可实现SMD芯片由振动盘直振到转盘的无缝对接，其结构简单，成本低廉，且摆缸选用简单，大大节省了设计调试时间；维护中摆缸的采购替换也相对于电机简单，售后工作量大大减少。此外，本申请的结构小巧，可满足小体积要求的安装空间，反应灵敏，造价低廉。

附图说明

本实用新型可以通过参考下文中结合附图所给出的描述而得到更好的理解，其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。所述附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并且形成本说明书的一部分，而且用来进一步举例说明本实用新型的优选实施例和解释本实用新型的原理和优点。在附图中：