[实用新型]一种基于柔性发热毯的硫化机超轻加热板

说明书

本实用新型涉及硫化机加热系统技术领域，且公开了一种基于柔性发热毯的硫化机超轻加热板，包括柔性发热毯、上盖板和下盖板，所述上盖板的表面固定安装有输入电源插口，上盖板和下盖板的结构大小均相同，柔性发热毯夹设在上盖板和下盖板之间，柔性发热毯包括金属膜和两个保护层，输入电源插口与金属膜之间通过电源线电连接，金属膜的表面四个边角处均预留有预留安装槽，预留安装槽在柔性发热毯硫化成型前预留。该基于柔性发热毯的硫化机超轻加热板，避免硫化机加热系统在加热时产生温度差影响橡胶修补带的硫化质量，避免金属膜与连接螺丝发生碰触漏电，有效的增加了发热板的承压性能，增加发热板的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及硫化机加热系统技术领域，具体为一种基于柔性发热毯的硫化机超轻加热板。

背景技术

硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，针对具体结构的不同可分为平板硫化机、四柱硫化机、垫带硫化机和胶带硫化机等，其中胶带硫化机因为其为组装使用结构，便于拆装输送，占用空间相对较小而广泛应用于现场使用操作环境中，在平板硫化机的组装部件中对橡胶修补带进行升温的加热系统一般采用金属加热板形式，传统的金属加热板，有很多小的手工绕制白铁皮包裹发热条并联而成，难以保证各块均匀发热，厚度大，笨重，受潮极易发生短路而不能正常工作甚至漏电，安全系数较低，对橡胶修补带的硫化质量较低，传统的金属加热板在承受较大压强时，内部绕制的发热条易受压受损，缩短组装设备的使用寿命，因此发明人设计了一种基于柔性发热毯的硫化机超轻加热板，优化现有平板硫化机的加热系统。

实用新型内容

解决了硫化机的金属加热板笨重、发热不均匀、在高压或潮湿状态下易损坏的问题。

一种基于柔性发热毯的硫化机超轻加热板，包括柔性发热毯、上盖板和下盖板，所述上盖板的表面固定安装有输入电源插口，上盖板和下盖板的结构大小均相同，柔性发热毯夹设在上盖板和下盖板之间。

柔性发热毯包括金属膜和两个保护层，输入电源插口与金属膜之间通过电源线电连接，金属膜的表面四个边角处均预留有预留安装槽，预留安装槽在柔性发热毯硫化成型前预留，两个保护层的表面均开设有与预留安装槽相对应的贯穿孔。

上盖板的表面四个边角处均开设有沉孔，下盖板的表面开设有与沉孔位置相对应的螺纹孔，沉孔的开设位置与贯穿孔的位置相对应，沉孔内安装有连接螺纹丝，连接螺丝的螺纹端贯穿沉孔、贯穿孔和预留安装槽并螺纹连接在相对应的螺纹孔的内侧。

优选的，所述上盖板和下盖板将柔性发热毯的表面完全覆盖，上盖板和下盖板的形状为矩形或菱形，柔性发热毯的形状和面积与上盖板的形状和面积均相同，上盖板和下盖板采用铝合金或耐高温高强度轻质板材。

优选的，所述金属膜采用镍络合金金属膜，金属膜的表面设置有发热回路，为上盖板和下盖板均匀供热，金属膜的厚度范围为0.01-0.1毫米，柔性发热毯的厚度范围为3-6毫米。

优选的，两个所述保护层分别将金属膜的两个表面进行覆盖粘接，保护层包括两层耐高温硅胶和夹设在两层耐高温硅胶之间的纺织布，耐高温硅胶与纺织布之间相互胶合，保护层与金属膜之间为一体高温硫化压合成型。

优选的，所述预留安装槽的开设形状为长条形，为后续开设贯穿孔留有钻孔余量，同时保障贯穿的连接螺丝与预留安装槽的内侧壁之间留有安全距离。

优选的，所述预留安装槽的开设宽度大于连接螺丝的螺纹外径，连接螺丝的螺纹端与预留安装槽的开口内侧壁之间留有安全间隙，避免设备在通电使用时金属膜通过连接螺丝漏电，提高设备结构之间的配合稳定性，沉孔开设位置与输入电源插口的位置相互错开。

与现有技术相比：